充填站規格免費咨詢,濰坊興盛機械

充填站設計時要遵循以下五個基本原則：

  1、充填料要就近選擇原則，要充分利用工業廢渣，保護環境，降低成本。

  2、工藝流程與控制簡單實用原則。

  3、制漿能力與管道流量保持一致原則，設置必要的人工或自動控制措施，盡可能做到滿管輸送。

  4、優先選擇自流輸送方式原則，降低基建投入與管理成本。

  5、粉塵與噪聲符合環保要求原則，充填站設置料倉或堆場，煤礦充填站，采用振動放料形式，過皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級尾砂攪拌相對簡單，全尾砂充填為避免細粒部分絮凝結團，需要采用強力活化攪拌技術。

 礦井充填站的作業流程：

  1、礦井充填站全尾砂沉降造漿放砂： 選廠全尾砂經輸送泵加壓后輸送至充填站立式砂倉中自然沉降，充填前排除全尾砂料面上的澄清水，然后采用壓氣造漿。砂倉中全尾砂造漿均勻后，再由放砂管向攪拌機供給全尾砂漿。

  2、水泥供料線： 散裝水泥運至充填站后卸入散裝水泥倉，水泥經管螺旋給料及電子秤計量后向攪拌機供料。

  3、充填料制備與輸送： 攪拌機選用雙臥軸攪拌機 高速活化攪拌機兩段連續攪拌。全尾砂漿及水泥攪拌均勻后制備成具有結構流特性的充填料漿，通過充填鉆孔及井下輸送管道自流輸送至采場空區充填。

礦井充填開始工作前必須熟知充填的是哪個采場，充填高度，澆面厚度及其它技術要求。充填前的準備工作：充填的所有條件都已具備，濾水井、溜礦井已架設好，采場礦石已出干凈，拉好照明線，軟管子接好并固定住。檢查作業環境的圍巖情況，做好敲邦問頂工作。

充填站充填時的注意事項：①清水沒到采場前不能下正式充填的指令；②注意充填料的濃度、砂、水、水泥變化情況，及時與攪拌站聯系；③及時檢查濾水井與密閉點的濾水情況，及時堵住漏洞；④注意充填料的流動，要經常移動充填管，不能光打在一處，保證充填料的均勻；⑤充填時，人不能正對接頭口，以防止噴漿事故的發生；⑥嚴守崗位，時刻注意充填管的情況，發現突然變小或堵管時，應及時停車檢查處理。如果尾砂是來自尾礦庫或露天堆場的干料或半干料，大多是在充填站設置料倉或堆場，采用振動放料形式，通過皮帶傳送至攪拌桶制漿。充填結束后，必須指令攪拌站用清水沖洗管路，并且確認沖洗足夠后才結束當班工作。采場充填結束后，及時拆除回收軟管子及木板至安全區域。

礦井充填站可以采取干式充填的方法，一種用礦車、風力和機械將廢石干充填料送到采空區，在采空區加水進行充填。首先是膠結充填法，就是以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料，與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送，或重力自流的方法，輸送到填充區。膠結充填法，以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料，與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送，或重力自流的方法，輸送到填充區。水砂充填，借助于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區。  

充填系統設計的基本程序是：充填方法選擇與要求→充填料選擇→充填量確定→充填料輸送方法→攪拌制漿能力→給料與計量→充填料制備與倉儲規?！到y管理與控制要求等，以此決定設備、器材選型，機械、土建設計與安裝要求。

充填站在攪拌系統工作之前，原料中的水直接取自地下水，煤礦充填站，粉煤灰和膠結料是事先通過粉料倉下的吹灰管輸送到各自的粉料倉中，矸石則需要先通過破碎系統的對原料矸石進行加工，加工成的成品矸石通過輸送機存放在配料倉中。