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發布時間:2020-08-28 18:21  
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水性油墨印刷過程出現塞版怎么辦
據水性油墨廠家介紹,如果水性油墨流動性不良就會在印刷生產的時候,就會導致增加印刷版的上墨量,但是印刷網點或細字就會出現塞版現象。那么就要預防印刷塞版必須加快油墨的流動性,通過調整供墨泵的氣壓就可以解決。
如果油墨干燥過快,當油墨從網紋輥轉移到印刷版上后,油墨干燥在印刷版上,這樣油墨的堆積在印刷版上形成塞版現象。所以就需要調整溶劑的揮發速度,適當減少快干組分,增加慢干組分 所以,要控制印刷粘度,提高印刷的色濃度,就要一般粘度控制在9秒左右比較合適。安穩劑首要避免水墨在儲藏、運送中聚結、發霉,下降水墨粘度和調理水墨的pH值,通常運用氨水等助劑。
水性油墨怎么控制干燥時間
水性油墨廠家表示,水性油墨在干燥之前可與水混合,一旦油墨干固后,則不再溶于水和油墨。所以使用前水性油墨須充分攪拌,保持油墨成分均勻。
加墨時,墨槽中余墨如含有雜質應過濾掉,再配以新墨使用。印刷時切勿讓油墨干固在網紋輥上,以免堵塞著墨孔。阻礙油墨的定量傳輸造成印刷不穩定。在印刷過程中柔性版要始終保持被油墨潤濕,避免油墨干燥后堵塞印版上的文字圖案。如果您使用硅膠油泡沫作為消泡劑,來抑制和消除氣泡,油墨,提高交付績效參加。另外發現水性油墨粘稠度稍大時,不宜隨便加水,以免影響油墨的穩定性,可以加入適量的穩定劑來調節。 當印品用墨量較大時,盡量選用高色濃度的油墨、較高 線數的網紋輥,這樣有利于印品的干燥,也可以減輕水紋現象。
水性塑料油墨中產生氣泡如何解決
水性油墨廠家在塑料薄膜印刷過程中,可能會產生氣泡,就會影響印刷的質量。要及時找出問題的根源然后解決,這樣才能減低成本,把影響降低到小。那么到底是哪些原因導致氣泡的產生呢。
如果使用的水性塑料油墨黏度過大是有可能導致產生氣泡;那么就要預防印刷塞版必須加快油墨的流動性,通過調整供墨泵的氣壓就可以解決。其次油墨槽或循環裝置有缺陷導致流動狀態不好,在使用時,水性塑料油墨從油墨槽流到循環桶內,由于落差及印版滾筒高速運轉時的攪拌作用,也會在油墨中形成氣泡;要適量添加消泡劑,添加消泡劑的不要超過0.2%,消泡劑過量會對油墨性質產生不良影響,反而會引起氣泡。
知道了產生氣泡的原因,就可以低相應的環節進行優化,調整好印刷油墨的粘度及印刷設備,就可以繼續使用了。我們在購買時候也需要找正規的廠家,這樣的產品使用比較穩定,可以減少氣泡問題的的發生。
顏色是印刷水性油墨批發廠家加工的直觀性能,它可由色相和著色力來體現。
水性油墨主要采用標準墨樣或標準印樣來控制油墨的顏色,也可根據印刷廠的要求,將同系列的油墨互相調配,獲得需要的色相。
一般水性油墨的顏色是一定的,但當印刷條件(如印刷速度、網紋輥線數、水性油墨的黏度、紙張的顏色等)改變時,其在承印物上的印刷效果也會有所變化,所以在印刷過程中要盡可能在相同的印刷條件下使用油墨,以保證印刷品顏色的穩定性和一致性。
3、干燥性
油墨的干燥速度除了與油墨自身的性能有關外,還跟印刷速度、干燥設備的干燥能力以及承印材料對油墨的吸收性等有關。
瓦楞紙板印刷一般為滲透吸收型的自然干燥方式,水性油墨干燥太快,易發生堵版、印跡不清晰等現象;干燥太慢又會引起蹭臟、粘連等問題。、