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【浙江北星科技有限公司】是集食品級硅膠產品生產、銷售、科研為一體的綜合型企業。北星科技致力于推廣食品級硅膠產品的體驗，倡導健康美學理念，崇尚簡約而不簡單的家居生活品質。主要生產經營：硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品！

【浙江北星科技】與您分享：硅膠密封圈的特點：

1.良好的彈性和抗彎曲性：硅橡膠是一種橡膠，具有良好的柔軟性和彈性，彎曲次數可達數十萬次，甚至數十萬次;

2，耐鹽霧，具有良好的防水性;

3，耐污閃，耐跟蹤，抗蠕變性好，自潔性好;

4，絕緣性能優異：體積電阻可達1016Ω?cm，擊穿強度≧20-22KV / mm;

5，抗紫外線，抗臭氧和抗老化;

6，優異的耐高低溫性能，使用溫度可達-70~200°C;

恩唯斯兒童勺子【浙江北星科技有限公司】是集食品級硅膠產品生產、銷售、科研為一體的綜合型企業。北星科技致力于推廣食品級硅膠產品的體驗，倡導健康美學理念，崇尚簡約而不簡單的家居生活品質。主要生產經營：硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品！

【浙江北星科技】與您分享：模壓硅膠

模塑的硅氧烷產品通常通過在放置加入硫化劑的固體硅膠原料后通過硫化機通過高溫模具施加壓力而形成，并且高溫硫固化。模塑硅膠的硬度通常為30℃至70℃。注塑液態硅膠（LSR）是一種新型的有機硅膠材料，無毒，無味，耐候性和化學惰性優異。根據Pantone色卡號，原料與色漿匹配。模具的形狀決定了模塑硅樹脂產品的形狀。模塑的硅氧烷產品是硅氧烷工業中廣泛使用的。

模壓硅膠主要用于硅膠工業配件，紐扣，硅膠禮品，硅膠手鐲，硅膠手表，鑰匙包，手機套，硅膠廚具，硅膠墊，冰盤，蛋糕模具等。

【浙江北星科技】與您分享：硅膠制品在制作成功后出現暗痕如何處理？

1、硅膠制品備料時混煉不均勻，也就是說在添加色母后混煉時間過短，導致色母未能完全分散均勻，致使在硅膠制品成型時產生硅膠制品暗痕(波紋)不良。可以通過回煉原料的方式來解決此問題。

2、硫化溫度過高，任何一種硅膠色母都有其耐溫性能，當硫化溫度超過了色母的耐溫上限，就會造成色母在高溫下變色，如恰巧硅膠制品所使用的幾種色母的耐溫值都不同，那么就可能造成某個色母變色，某個色母又不變色，自然而然便出現了硅膠制品暗痕(波紋)不良。7、模具溫度過高導致包風：適當降低模溫8、離型劑或水打太多不均：適當打水。需將模溫調整便可解決，溫度降低多少，是持續降低至不出現暗痕(波紋)不良為止。

3、當持續降低模溫后，硅膠制品暗痕(波紋)不良是解決了，但卻出現了硅膠制品硫化不完全(不熟)的情況。導致硅膠制品變脆，硅橡膠產品在未完全硫化時柔韌度很強，因此在拆邊時便不容易使毛邊和產品分離。那么基本是硅膠色母本身耐溫性太差，通常都出現在一些紅、綠、黃等顏色較為鮮艷的色母上，此類顏色的色母耐溫性會比較差，如用來與其他色母搭配調色，則很容易出現硅膠制品暗痕(波紋)不良，此時則需要考慮尋找顏色接近的色母重新調色以解決此類不良。

4、也許在平時的生產中會碰到這樣一種情況，某款色膏明明在之前使用的時候一直都不會出現硅膠制品暗痕(波紋)不良，但用在某個顏色調色的時候卻偏偏出現了暗痕(波紋)不良。這很可能是此款色膏與某種色膏不兼容，造成硅膠制品成型后出現暗痕(波紋)不良。2、色KEY未打到底打完色KEY：應糾正未打到底之色KEY﹐將其打到底(用筷子等工具)。不解決方法也比較簡單，更換色膏即可。

5、硅膠制品成型時膠料排放不合理，這是l容易造成硅膠制品暗痕(波紋)不良的因素，由于硅膠原料裁切過厚過窄，導致膠料受熱程度不均勻，進而產生硅膠制品暗痕(波紋)不良。硅膠按鍵不良現象之溢膠1、兩種生料位置不當：應調整兩種生料的互相位置2、某種生料量過重：適當減少這一生料重量3、排料前模具已有某種雜料。改善方法也相反，將膠料的裁切規格改薄改寬，使其完全能蓋住key型即可有效解決。

6、硅膠制品膠料備好后存放時間過長，導致膠料流動性差，進而造成硅膠制品暗痕(波紋)不良。另外，備料時如果硫化劑添加過多，也會導致此類不良。