江蘇液壓開(kāi)箱制砂機(jī)襯板生產(chǎn)商品牌企業(yè)「在線咨詢」

襯板在生產(chǎn)制造過(guò)程或使用中能夠形成裂紋，襯板斷裂給操作和維護(hù)帶來(lái)非常大的麻煩。磨機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)襯板受到研磨體和物料較大的沖擊力鑿削襯板，研磨體在進(jìn)行下落時(shí)砸擊或滾壓，物料尖角在切削襯板時(shí)，當(dāng)襯板強(qiáng)度不能承受鑿削沖擊所產(chǎn)生的高應(yīng)力而斷裂。這是非正常失效，在生產(chǎn)制造及使用中應(yīng)該防止的。

磨損失效是襯板失效的的形式。一般都是因正常磨損而失效的，它消耗的金屬材料大。磨機(jī)襯板的磨損過(guò)程是很復(fù)雜的，受系統(tǒng)中各種因素的影響，磨損機(jī)理與整個(gè)粉磨特性有關(guān)，系統(tǒng)中參量的變化導(dǎo)致磨損機(jī)理復(fù)雜。對(duì)于濕法磨機(jī)來(lái)說(shuō)，襯板還要受到水的侵蝕作用，濕法磨機(jī)襯板比干法磨機(jī)襯板磨蝕更快。球磨機(jī)襯板在工況條件下，受研磨體和物料對(duì)本身的沖擊、滾動(dòng)、滑動(dòng)作用，受到溫度變化的影響，導(dǎo)致襯板表面材料磨損，這是不可避免的。

橡膠襯板做為脫硫磨機(jī)的襯里，其優(yōu)于錳鋼襯的特性得到了發(fā)揮：

1、重量輕，降耗。橡膠襯的密度一般情況下為1.2-1.3g/cm3，而錳鋼襯的密度高達(dá)7.8g/cm3，因橡膠襯的體積與錳鋼襯的體積有所差異，一般情況下一套橡膠襯的總重僅占錳鋼襯的1/4左右，這就大大降低了球磨機(jī)的自重，從而降低了功耗。

2、重量輕，安裝方便，利于維護(hù)。橡膠襯板的重量輕便，即使一塊鋼 膠提升條的重量也不過(guò)40多公斤，一個(gè)人就可以搬得動(dòng)，而錳鋼襯的安裝都離不開(kāi)航吊設(shè)備，一個(gè)人的力量根本無(wú)法搬動(dòng)，所以從安裝到日常維護(hù)，橡膠襯板都是極其方便的。

球磨機(jī)襯板材質(zhì)及應(yīng)用

球磨機(jī)襯板的材質(zhì)主要有高錳鋼、合金鋼、硬質(zhì)鋼、鉻鋼、合金鑄鐵、磁性襯板、橡膠襯板等。

但是高錳鋼襯板現(xiàn)在應(yīng)用的比較少，雖然它具備足夠的抗沖擊韌性，在受到一定沖擊時(shí)表面冷硬化，更堅(jiān)硬耐磨，但是他的加工技術(shù)要求非常高，而且價(jià)格貴。除此外，高錳鋼襯板容易發(fā)生蠕變和延展、表面相變會(huì)引起反弓變形，并不能達(dá)到理想化的加工硬化。

現(xiàn)在高錳鋼襯板已逐漸被合金鋼襯板和橡膠襯板代替，合金鋼襯板耐磨、耐沖擊，合理的合金元素配方，使該襯板具有良好的理化性能，使用壽命是高錳鋼的2倍以上。

橡膠襯板是作為球磨機(jī)襯板使用的廠家，采用的"液態(tài)納米配方，常溫高頻固化"制膠工藝，使耐磨橡膠板耐磨指數(shù)達(dá)到了128%，回彈達(dá)到80%、抗拉強(qiáng)度達(dá)到23.5MP、撕裂強(qiáng)度達(dá)到168N/mm，除了耐磨抗沖擊外，它的降噪效果也是其他襯板不能比擬的。