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氫氧化鎂是一種新型環保無機阻燃劑

該阻燃劑不含、氯等鹵族元素，阻燃抑煙效果好，是一種理想的低煙無鹵填料，適用于塑料、橡膠等高分子材料。氫氧化鎂的分解溫度可達340℃，適用于 PP, PE, ABS, EVA等高溫成型產品。廣泛應用于電線電纜阻燃絕緣材料和護套材料、防火填料、注塑色母料等。

氫氧化鎂為無機阻燃劑和煙氣，加入量大。在340-490℃溫度下，氫氧化鎂的阻燃機理為：在燃燒過程中，氫氧化鎂在燃燒過程中對燃燒表面的熱量發生分解吸收，從而達到阻燃作用；在燃燒過程中，氫氧化鎂在燃燒過程中釋放大量的水分，使燃燒過程更加順利。

氫氧化鎂在整個阻燃過程中不產生有害物質，且分解產物在阻燃作用下能大量吸收塑料、橡膠等聚合物燃燒產生的有害氣體和煙氣。活性氧不斷地吸收未完全燃燒的熔融殘渣，在快速停止燃燒的同時，又能迅速消除和熔滴，是一種新型的環境友好型無機阻燃劑。

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氫氧化鎂阻燃劑的阻燃機理

氫氧化鎂阻燃劑是一種新型的填充型阻燃劑，它能通過受熱分解釋放結合水，吸收大量的潛熱，從而降低被它填充的合成材料在火焰中的表面溫度，起到抑制聚合物分解并冷卻所產生的氣體的作用。

在受熱時，氫氧化鎂發生分解，將燃燒物表面的熱量吸收為阻燃作用(340-490度)；同時釋放大量水分，使燃物表面的氧氣被稀釋，分解產生的活性氧化鎂附著在可燃物表面，進一步阻止燃燒。在整個阻燃過程中，氫氧化鎂不僅不會產生任何有害物質，而且其分解產物在阻燃的同時還能大量吸收橡膠、塑料等聚合物燃燒時產生的有害氣體和，活性氧化鎂不斷地吸收未完全燃燒的熔融殘渣，使燃燒迅速停止，消除，防止熔滴，是一種新興的環境友好型無機阻燃劑。

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氫氧化鎂的配料

至于氫氧化鎂，相信大家都很熟悉，它是一種無色的六方柱晶體或白色粉末，在很多行業中都有廣泛的應用。近有人打電話咨詢氫氧化鎂配料的步驟，那么今天小編就詳細介紹一下。

氫氧化鎂是以菱鎂礦為主要原料，在傳統的碳化窯中鍛燒而成；

過濾除去氫氧化鐵中的雜質后，再加入可溶性氫氧化鎂，在加入濃度為25~28氨鹽水時，將其稀釋熱解1點5小時，生成氫氧化鎂；

將以上三種材料制成漿狀材料；

第四，將碳酸鎂放入一種酸溶液中，濃度為98 mg/L，酸解為可溶的氫氧化鎂后，再加入重量比為2~3%的氧化劑，使溶液中的中亞鐵氧化成氫氧化鐵；

將上述漿狀物放入碳化塔中，使漿狀物碳化還原為碳酸鎂。

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氫氧化鎂阻燃膠粘劑的應用

伴隨著聚合物材料工業的發展，大多數聚合物容燒，而在許多應用領域，為了防止著火，需要在聚合物材料中加入氫氧化鎂阻燃劑，當然在粘合劑中也要加入氫氧化鎂阻燃劑。以下具體介紹一下氫氧化鎂阻燃劑在粘合劑中的應用！

作為無機阻燃劑，氫氧化鎂具有熱穩定性好、不析出等諸多優點。作為一種綠色環保的阻燃劑，選擇氫氧化鎂作為阻燃劑是非常有效的。隨阻燃漿料加入量的增加，膠粘劑的自熄時間和燃燒長度將會減小，阻燃性能將會提高，但膠粘劑的壓敏性能將會降低。

氫氧化鎂阻燃劑的生產是采用綠色化學工藝來開發的，符合我國綠色化學工藝和環保發展趨勢，因此應重視氫氧化鎂阻燃劑的應用，使之成為有發展前景的阻燃劑品種。尤其在膠粘劑的應用中起著非常重要的作用

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氫氧化鎂的活性檢驗方法

氫氧化鎂的活性應該怎么檢驗，有什么具體的辦法嘛？下面詳細的給大家介紹一下。

關于氫氧化鎂的活性要怎樣檢驗？氧化鎂的活性對于生產一些原料是非常重要的，如果活性不夠的話會造成材料質量不達標，因此，測量氧化鎂的活性對于我們來說是十分重要的，也是非常有必要的。對于外行人來說，如何測出氧化鎂的相關活性呢？膠粘劑專用氧化鎂網給我們一些步驟：  1、在庫存氧化鎂中，從不不同角落、不同位置（不少于3處，）取出氧化鎂小樣各100克，并摻和均勻。  2、從混合粉中準確稱取100g的氧化放于恒重干燥的燒杯中，，加入純凈水400g，使其完全濕潤。  3、把杯子放入調好溫度（110℃）的烘干箱中，烘2小時以上，然后再把烘箱調*150℃把樣品烘干*恒重。  活性計算方法：氧化鎂的活性含量=【（W—100）/45】X100%  式中100為水化前樣品重量；W為水化后樣品重量；45為換算系數。

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氫氧化鎂作阻燃填料原理

氫氧化物(MagnesiumHydroxide, MH)，化學式為2 Mg (oH)，相對分子質量為58.33。呈六角或不定形片狀結晶的白色粉末。氫氧化鎂在高溫條件下分解為氧化鎂和水，開始分解溫度為340℃，當溫度超過430℃，分解速度加快，在490℃，分解完全，分解吸收熱能為' kJ/g'(44.8 kJ/mol)。生產氫氧化鎂無鹵阻燃劑的原料有礦產原料和液體原料兩大類，液體原料特別是含鎂非金屬礦物，含有水鎂石、菱鎂礦、白云巖等；液體原料以海水、鹽湖鹵水、地下鹵水為主。

作為聚合物基復合材料的阻燃填料，氫氧化鎂已被廣泛應用于塑料、硫化橡膠及電纜線等原材料中。