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發(fā)布時(shí)間:2021-01-07 23:57  
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在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。材料的平均顆粒越小,材料的放電越均勻,放電的狀況越穩(wěn)定,表面質(zhì)量越好。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分,二者可分可合。

先讓我們來看看影響石墨模具及沖壓成形穩(wěn)定性的主要因素,石墨模具材料的使用方法,石墨模具結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度要求,沖壓材料性能的穩(wěn)定性;材料厚度的波動(dòng)特性,材質(zhì)的變化范圍,拉伸筋阻力大小,壓邊力變化范圍,潤滑劑的選擇。
綜合權(quán)衡影響穩(wěn)定性是值得注意的,在沖壓成形過程中,由于每一種沖壓板材都有自己的化學(xué)成分、力學(xué)性能以及與沖壓性能密切相關(guān)的特性值,沖壓材料的性能不穩(wěn)定、沖壓材料的厚度的波動(dòng)、自己沖壓材質(zhì)的變化,不但直接影響到?jīng)_壓成形加工的精度和品質(zhì),亦可能導(dǎo)致石墨模具的損壞。對(duì)于同等平均粒徑的材料,電阻率小的材料,其強(qiáng)度和硬度也會(huì)相應(yīng)略低于電阻率高的材料。

石墨制品具有生產(chǎn)耐火材料的優(yōu)勢
較早作為加速劑用來原子團(tuán)反響堆中,石墨反響堆是眼前使用較多的一種原子反響堆,石墨正在電氣輕工業(yè)中寬泛用于作柵極、電刷、碳棒、碳管、水印整阻器的陽極、石墨墊。石墨制品存在優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)固性,通過特別加工的石墨,存在耐侵蝕、導(dǎo)電性好、浸透率高等特性,而寬泛用來制造熱交流器,反響槽、凝縮器、熄滅塔、吸引塔、結(jié)冰器、加熱器、過濾器、泵等設(shè)施。石墨制品具有生產(chǎn)耐火材料的優(yōu)勢較早作為加速劑用來原子團(tuán)反響堆中,石墨反響堆是眼前使用較多的一種原子反響堆,石墨正在電氣輕工業(yè)中寬泛用于作柵極、電刷、碳棒、碳管、水印整阻器的陽極、石墨墊。

石墨模具的表面處理技術(shù)
由于滲氮技術(shù)可形成優(yōu)良性能的表面,并且滲氮工藝與石墨模具鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)性,同時(shí)滲氮溫度低,滲氮后不需
激烈冷卻,石墨模具的變形小,因此石墨模具的表面強(qiáng)化是采用滲氮技術(shù)較早,也是應(yīng)用廣泛的。
石墨模具滲碳是為了提高石墨模具的整體強(qiáng)韌性,即石墨模具的工作表面具有高的強(qiáng)度和耐磨性。

