南京硅烷偶聯劑kh580品質售后無憂,南京能德品質保障

硅烷偶聯劑使用方法

硅烷偶聯劑使用方法

①表面預處理法：將硅烷偶聯劑配成 0.5~1%濃度的稀溶液，使用時只需在清潔的被粘表面涂上薄薄的一層，干燥后即可上膠。所用溶劑多為水、醇、或水醇混合物，并以不含氟離子的水及價廉無害的乙醇、異1丙1醇為宜。除氨烴基硅烷外，由其它硅烷偶聯劑配制的溶液均需加入醋酸作水解催化劑，并將 pH 值調至 3.5~5.5。研究中還發現在PVC填充體系中鋁酸酯偶聯劑有很好的熱穩定協同效應和一定的潤濕增塑效果。長鏈烷1基及本基硅烷由于穩定性較差，不宜配成水溶液使用。氯硅烷及乙氧基硅烷水解過程中伴隨有嚴重的縮合反應，也不宜配成水溶液或水醇溶液使用，而多配成醇溶液使用。水溶性較差的硅烷偶聯劑，可先加入 0.1~0.2%(質量分數)的非離子型表面活性劑，然后再加水加工成水乳液使用。

②遷移法：將硅烷偶聯劑直接加入到膠粘劑組分中，一般加入量為基體樹脂量的 1~5%。涂膠后依靠分子的擴散作用，偶聯劑分子遷移到粘接界面處產生偶聯作用。光固化復合樹脂粘結劑與雙組份硅烷偶聯劑合用可獲得很大的抗剪切強度。對于需要固化的膠粘劑，涂膠后需放置一段時間再進行固化，以使偶聯劑完成遷移過程，方能獲得較好的效果。 

③底面法：將5%-20%的硅烷偶聯劑的溶液同上面所述，通過涂、刷、噴，浸漬處理基材表面，取出室溫晾干24小時，在120℃下烘烤15分鐘。

④直接加入法：硅烷亦可直接加入填料/樹脂的混合物中，在樹脂及填料混合時，硅烷可直接噴灑在混料中。偶聯劑的用量一般為填料用量的0.1%-2%，(根據填料直徑尺寸決定)。然后將加過硅烷的樹脂/填料進行模塑(擠出、壓塑、涂覆等)。

?硅烷偶聯劑介紹

硅烷偶聯劑由于其獨特的結構，優良的產品性能越來越受到人們的喜歡。從硅烷偶聯劑的發明到實際應用已經過去很多年了。

近年來隨著新材料的研究成為熱門，硅烷偶聯劑在其中扮演著十分重要角色。下面我們簡單介紹一下硅烷偶聯劑在新材料中的應用研究，具體的是偶聯劑在光材料，納米材料，復合材料，電化學材料，烤瓷中的應用。

硅烷偶聯劑在納米級材料及復合材料中的應用

復合材料由于其優異的性能，越來越受到大家的青睞，但是復合材料的固有缺點不能消除，通過利用硅烷偶聯劑的加入可以制備性能更佳的復合材料。納米材料中加入偶聯劑后就像增強體一樣，可以顯著提高材料性能。

用硅酸鈉制備納米SiO2乳液，用氯化銨控制粒徑大小,然后與天然膠乳共混共沉制備出SiO2/NR復合材料。經過硅烷偶聯劑處理的納米SiO2 在復合材料中分散均勻，力學性能較好。