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發布時間：2020-10-10 04:42
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數控母線加工機沖孔單元的使用和換模方法是什么：
1. 在進行沖孔加工前，必須給機器的運動部分加油。
2. 在沖孔加工中，應較好地保持被加工材料的平穩。見圖7-1
3. 沖孔裝置能直接承受較大的力，但當受到偏載時模具會出現故障。（禁止：用圓模沖切橢圓孔，以免造成人身傷害及模具的損壞）
4. 注意：材料缺陷也會造成模具損壞。
5. 當沖孔加工后，機體上升時，被加工的材料應較好地保持平衡。
6. .進行沖孔加工時，要選擇合適的模具。
7. 必須保持在工作臺上進行沖孔。
8. 檢查上、下模尺寸。
沖模的換模方法：
1. 換模前，應將沖孔單元模具針取出。
2. 把上模組合件取出，找正方位放上所需上模。
3. 取出下模，換上與上模相配套的下模。
4. 務必用“按鈕開關”或“腳踏開關”,屏幕上“向上”“向下”檢查上、下模的對中。
母線加工機誤差減小的方法如下:
1、機床重復定位精度的影響.母線加工機的定位精度是指數控機床各坐標軸在系統的控制下運動的位置精度,引起定位誤差的因素包括系統的誤差和機械傳動的誤差.而系統的誤差則與插補誤差、跟蹤誤差等有關.母線加工機重復定位精度是指重復定位時坐標軸的實際位置和理想位置的符合程度.
2、刀具誤差的影響.在加工中心上,由于采用的刀具具有自動交換功能,因而在提高生產率的同時,也帶來了刀具交換誤差.用同一把刀具加工一批工件時,由于頻繁重復換刀,致使刀柄相對于主軸錐孔產生重復定位誤差而降低加工精度.
3、檢測裝置的影響.檢測反饋裝置也稱為反饋元件,通常安裝在母線加工機工作臺或絲杠上,檢測反饋裝置將工作臺位移量轉換成電信號,并且反饋給數控裝置,如果與指令值比較有誤差,則控制工作臺向消除誤差的方向移動.數控系統按有無檢測裝置可分為開環、閉環與半閉環系統.開環系統精度取決于步進電動機和絲杠精度,閉環系統精度取決于檢測裝置精度.檢測裝置是母線加工機的重要組成部分.
數控母線加工機怎么維護。
(1)數控母線加工機的運動部位要保持清潔,每日數次給油以保證各單元正常工作,每日開機前要檢查油位各管路,電氣是否異常,如有異常請及時排除后進行工作。
(2)數控母線加工機長期未用,再次啟動時,要對各運動部位進行清潔整理,并進行潤滑,機器啟動后需空運轉5-10分鐘,運行數次無異常再進行工作。
(3)定期查看油箱中的液位計,油液不足時請及時補充,液壓油一定要使用規定型號。
(4) 數控母線加工機經長期使用,達不到使用壓力時,請調整溢流閥,調整時,松緊螺母,順時針旋轉手輪為增壓,反之為。按后退按鈕到上止點位置,連續按壓,看壓力表指針在25MPa左右,試驗能否達到工作。能正常工作時,旋緊鎖緊螺母。
數控母線加工機廠家：在加工機單相供電范圍內發生零線斷路，故障范圍內的電燈不亮，其他電器不能使用，這時用燈驗電筆驗電，相線、零線都亮；用數字驗電筆驗電，相線和零線都顯示相電壓；但用電壓表測量卻沒有電壓指示。
根據上述情況則可判定該單相供電范圍內零線斷路。三相四線制線路某一分支發生零線斷路故障，具體表現是在這一分支線路供電范圍內，一部分用戶電燈亮度不夠，日光燈不能啟動，電視機亮度下降，圖像縮小，有欠電壓保護的電器則無法開機或自動關機。而有一部分用戶電壓明顯升高，電燈特別亮，母線機電扇轉速加快，情況嚴重的，電燈或其他電器很快燒毀。發生以上情況，則可判定該分支零線發生斷路。
三相配電變壓器供電范圍內產生零線斷路故障，即零線母線發生斷路，具體表現與三相四線分支發生零線斷路故障相同，只不過范圍更大，危害更嚴重，損失更巨大。三相負載嚴重不平衡，零線電流過大或零線導線截面積過小，零線被燒斷。零線接頭處接觸不良，造成火花現象，時間長了，引起零線斷路。
