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發布時間：2021-07-31 20:18
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體積式喂料機適用物料包括塑料顆料、粉末、碳酸鈣、滑石粉、樹脂膜粉粒品、面粉、淀粉等，應用范圍也十分廣泛。不過設備經過長時間使用，出現故障問題也是在所難免，沖料就是其中較為常見的問題，那你知道應該如何解決體積式喂料機沖料問題嗎？有哪些好方法？下面就來了解一下：
造成體積式喂料機沖料的原因有：
1、倉壓較大和氣壓較大，粉料沿賺旋葉片螺旋方向沖向出料口，使得喂料機在喂料處被物料“淹沒”。
2、螺旋葉片與圖管加工不當絨磨損，使得兩者之間的間隙過大，粉料便從其底部間隙流向出料口。
3、氣化后的物料從料倉中涌出，直沖喂料處。
70年代末至80年代初，旨在改進電磁振動喂料機缺點的電機振動喂料機應運而生，該機型結構簡單，自動調節同步運動，但由于電機參振，使得該型喂料機在使用過程中出現電機壽命較短等一系列技術缺陷。
90年代，相繼出現了共振式振動喂料機以及鏈式喂料機，鏈式喂料機是一種連續喂料機，很好解決了以往振動喂料機不能連續給料的缺點。到目前為止，我國已經擁有帶式喂料機、甲帶式喂料機、鏈式喂料機等多種類型的連續喂料機。帶式喂料機具有傳動平穩、運行、噪音低、給料量大、結構簡單等特點，適用于多種物料的給料作業；甲帶式喂料機本質上仍是帶式喂料機，區別在于在喂料機的承載膠帶外側包裹了一層鎧甲，旨在提高帶式喂料機的抗沖擊性和耐磨性能；鏈式喂料機具有給料均勻、不受物料水分影響、運轉平穩及噪音較小等特點。
總之，現有的體積式喂料機在低噪音、低功耗、大運量和連續給料等方面都有了很大的改進，今后制造廠家要根據不同的應用條件設計制造不同功能的體積式喂料機，以滿足用戶需求。
喂料機的潤滑及維護處理：如喂料機采用黃油潤滑，加油量為軸承的1/3~1/2（不超過軸承中心線），每個軸承大體相同。喂料機每工作400小時后，打開激振器下面的六角螺塞，排放管內的污油并加油。如使用機油潤滑，則只需保持油管內油位稍低于主軸油封位。不允許滲漏軸心。檢查維護：應有專職人員對設施進行定期檢查，檢查機架、給料倉本體和焊縫是否有裂紋。如發現有裂紋應清理表面，找出裂紋根部，對裂紋產出坡口并給予熱焊補并焊透。完全冷卻并錘擊平整。再空載運行2小時方可使用。要經常檢查軸承溫升，不許超過75°，如超過要檢查是否長時超負荷工作（振幅變小），軸承是否損壞（空載用手轉動）。禁止帶料停車和停車后給料啟動。嚴格的檢驗體系，確保了每款喂料機都擁有過硬的質量、可靠的性能優勢，成為行業內品質先鋒，堪稱行業。
1、體積式喂料機在開動的時候，上面是不能放東西的，由于那樣會由于電機接受的壓力過大而燒壞電機，所以在每次開動體積式喂料機時一定要查看一下看上面是不是有東西。如果有的話，一定要及時的清理掉，然后再開動機器。
2. 有些粉末狀物料會使失重式喂料機的控制箱內積累大量的粉塵，久而久之，會使得內部電路產生短路，會損毀電器和其他機件，所以在每隔一段時間要清理一次控制箱中的塵埃。
3、體積式喂料機的首要動力是電機，電機的轉速是很高的，所以在傳送動力時要用減速電機來減速。在平時應用時一定要記住查看電機和減速電機是否有異常。并且要隔段時間進行保養，在減速器的齒輪上加上齒輪油。
