珠海數控車床加工多重優惠「松記五金」

珠海數控車床加工工件有哪些方法

1.珠海數控車床加工工件所有的裝夾都是橫長豎短。 2.珠海數控車床加工虎鉗裝夾：裝夾高度不應該低于10個毫米，在加工工件時必需指明裝夾高度與加工的高度。加工高度應高出虎鉗立體5毫米左右，目的是確保結實性，同時不傷及虎鉗。此類裝夾屬普通性的裝夾，裝夾高度還與工件大小相關，工件越大，則裝夾高度相應的增大。 3.珠海數控車床加工夾板裝夾：夾板用碼仔碼在任務臺上，工件用螺絲鎖在夾板上，此類裝夾適用于裝夾高度不能夠及加工力較大的工件，普通中大型工件，效果比較好。 4.珠海數控車床加工碼鐵裝夾：在工件比較大、裝夾高度不夠，又不準在底部鎖縲絲時，就需要用碼鐵裝夾。此種裝夾需要二次裝夾，先碼好四角，加工好其它的局部，然后再碼四邊，加工四角。二次裝夾時，不能夠讓工件松動，先碼再松。也能夠先碼兩邊，再加工另兩邊。 5.珠海數控車床加工刀具的裝夾：直徑應當在10mm以上，裝夾長度不能低于30mm；直徑10mm以下，裝夾長度不能低于20mm。刀具的裝夾要結實，禁止撞刀與間接拔出工件。

數控車床精密零件加工的工藝特點

數控系統的程序由專業的工程師根據零件的材質，工藝要求，機床特性而編制。數控系統程序向機床發出運行或者中斷信息以控制機床的運作。精密零件的加工工作結束后，機床會在程序的指令下自動停止運行。 數控機床本身的特性就決定了其主要作用是用于加工具有一定復雜程度的產品，這類產品一般具有比較復雜的形面，其主要就是能姐姐一些普通的加工手段無法解決的難題。數控加工在精密零件加工應用中特點就是其能用穿孔帶控制機床來進行自動加工。

如何處理數控車床加工中的三個常見問題？

1.彈刀，數控刀片抗壓強度不足過長或很小，造成數控刀具彈刀。這種情況要明白數控車床加工用刀標準：能大不小、能短不長。 2.操作手實際操作不善。這種情況必須加上面銑應用程序，加工余量盡可能留均勻分布，（側邊與底邊加工余量留相同）。 3.車削加工余量不勻稱。（如：斜面側邊留0.5，底邊留0.15）。出現這種情況需要科學合理調節車削基本參數，加工余量大轉角處修圓。 4.車削主要參數錯誤（如：尺寸公差很大、設定太快等）。這個時候要充分利用數控車床SF作用，操作工調整快慢使數控車床車削提高實際效果。

日常維護數控機床的保養內容

1.要做好各導軌面的清潔潤滑。有自動潤滑系統的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統。大多是用線軌來達到高速循環運動的，線軌里面的滑塊由成百個精度很高的滾珠組成的，所以不能缺油。另外機床X、Y、Z軸滾珠絲桿和絲母之間也是由珠子組成，也不能缺油。 2.檢查主軸箱自動潤滑系統。工作是否正常床頭箱一般由齒輪和軸承通過軸來實現各級傳動的。所以要保持油路暢通，新設備要定期更換潤滑油。新數控加工中心齒輪磨損會產生鐵抹，以防臟東西進入軸承導致損壞。 3.檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常。風道過濾網有無堵塞，清洗沾附的塵土。對于數控機床而言機床的電氣系統尤為重要，要定期檢查電器柜有無灰塵。電器元件有無損壞，檢查配電柜風扇及空調是否運行正常。 4.注意檢查冷卻系統。檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要更換清洗。用冷卻液冷卻是必不可少的，時間一長水里有鐵削及冷卻液的沉淀物，要及時清理這些臟污，以免堵塞水泵及水管。 5.注意檢查導軌鑲條松緊程度，調節間隙。數控機床用一段時間以后，由于正常磨損，所以要經常調整像條和貝母間隙，以保證機床精度。