您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-01-08 18:11  
【廣告】






大型水泥罐氣化改造多點下料的優勢
大型水泥罐氣化改造多點下料的優勢如下:
1.下料角度大,氣力和重力下料相結合,出料流暢,出庫率高,保證原料即使長期儲存仍能正常出料。
2.單區流化棒長度在5米左右,中間沒有接頭,故障率低,且同樣風量充氣壓力高,利于下料。3.當某
一區故障時可以暫時從其它區出料,不影響生產。
4.出料孔在廊道正上方,容易排除故障和維修。
大型水泥罐氣化改造的主要結構形式
大型水泥罐氣化改造的主要結構一般分如下幾大部分:
庫頂、庫體、庫基礎、氣化卸料設備、物料輸送設備、控制系統、儀器儀表等
庫頂是大型鋼板庫的主要部分之一,主要功能:密封防雨、支撐庫頂收塵設備重量、支撐輸送設備重量等,因此要求有足夠的強度,同時自身重量不能過大,以免導致基礎荷載增加,同時增加造價。
目前經常采用的結構形式有:
經緯肋與頂板焊接型、輕型鋼構型、H型鋼組合、網架型等。

第五代大型水泥罐氣化改造的作用
大型水泥罐氣化改造出料率低、均化效果差和倉內設備無法維修更換的技術難題。糧食儲存方法的選擇范圍及其,但受歡迎的還是大型水泥罐氣化改造,混凝土筒倉以及儲存倉庫。本公司在第4代鋼板倉的基礎上研制的,經過技術人員的精心研究,推出的新型單點出料和多點出料兩種模式的出料方法,根據歸納多項技術形勢又稱之為“沉降式完全出料防爆鋼板倉”,粉料儲倉完全出料系統采用了“沉降減壓抗震基礎結構”、任意地質條件下增加建筑基礎承載力、在高緯度地區金屬儲倉倉壁降低疲勞度,預防倉的方法等關鍵技術應用,提高了粉料存儲倉的出料比率、大大提高了大型鋼板倉基礎的承載能力、在高緯度地區承建的大型水泥罐氣化改造使用壽命延長。
經過理論和實踐證明:該存儲倉出料率高達98%以上,根據倉直徑來設計出料口的點數,并且在倉內有存儲料的情況下可進氣化裝置的維修。
