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紙箱印刷術應如何應對原紙表面色彩上的差異帶來的問題？

箱板紙、掛面紙、茶板紙和白板紙的色差較大，即便是同一批白板紙或單面涂布白板紙經瓦楞紙板線加工后，因生產機速度快慢不同和白板紙的受熱狀況不同，其白度也會發生變化，會出現白度減退或變灰變深；導致同一批產品的白度出現差異，而用膠印機印刷后，再貼面的白板紙其白度仍保持較好，所以用白板紙經過瓦楞紙板線加工出的瓦楞紙板，在水墨機上印刷時，所選的墨好比膠印機的深一點，這樣可以提高印刷圖案的對比度，色彩也鮮艷。

許多彩盒模切生產廠常常為彩盒紙邊起毛而頭*。現就紙邊起毛、起塵等現象，分板其產生原因及處理方法供同行參考。

首先是紙張，我們通常用高質素的原生紙，由于纖維較長，一般比再造紙的起毛及起塵要少。所以用原裝紙就不易起毛、起塵。但由于現階段，大多廠家需減低成本及推廣環保循環再造意識，越來越多的人喜用再造紙。這樣就對高質理的模切材料的需求越來越大，從而解決模切紙邊起毛及起塵問題。

彩盒模切起毛的原因是，模切與海綿膠條的配套及安裝不合規范。因為海綿膠應有足夠的硬度才可以壓緊紙張，讓模切刀順利地將紙張切開。不同紙張應用不同硬度的海綿膠，安放的位置及高度也很考究。規范的安裝及材料選擇如下：

反彈海綿膠硬度的選擇：

1．模切刀之間的距離如<8mm，海綿膠應為60°硬度。

2．模切刀之間的距離如>8mm，海綿膠應為25°（坑紙）或35°（卡紙）硬度。

3．模切刀與網線之間的距離如<10mm，則選用拱型海綿膠的硬度應為70°硬度；如>10mm，則選用海綿膠硬度為35°。

4．模切刀的打口位使用拱型膠硬底為70°肖氏，用于保護連接點不被拉斷。

常用的海綿膠有以下幾種：

35°透氣型海綿膠：壓縮率為35%，模切次數1,000,000次，速度9000次/小時，用于卡紙。

20°密封拱型海綿膠：壓縮率為50%，模切次數250,000次，速度7500次/小時，用于瓦楞紙。

60°固體型膠條：用于狹窄位，如模切刀這間距離<8mm的位置。

70°拱型膠條：用于模切刀打口位，及刀與網線之間的距離<10mm的位置。