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發布時間:2021-01-01 13:02  
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市面上現有的鋼板剪板機因性能結構弊端,移動不便、材料損耗大、安全隱患等問題,無法滿足用戶的需求,河南金漢銳途研發的新品智能移動鋼板剪板機(也叫全自動移動剪板機),實現了安全操作、低能耗、高智能、無污染作業。
全自動移動剪板機的構成
全自動移動剪板機由智能控制臺、送料平臺、移動剪板機、重型機器人組成:
智能控制臺:下達指令,一鍵控制整個設備;
送料平臺:可自動翻轉鋼板、自動調刀剪切,無須人工劃線等行為,智能操作更安全;
移動剪板機:依托軌道滑動,進行鋼板切割;
重型機器人:代替人工,由機器人負責運輸上料,一次可輸送鋼板5噸。
剪板機的工作原理
剪板機是各工業部門使用廣泛的板料剪斷設備。我國剪板機剪切板料尺寸從lmm*1000mm到40mm*4000mm形成完整的系列,生產了50mm*3200mm機械傳動剪板機,在特殊行業生產了7mm*7000mm的剪板機。剪板機屬于直線剪切機類,主要用于剪裁各種尺寸金屬板材的直線邊緣。剪板機操作程序:1操作者必須熟悉設備的一般結構及性能,嚴禁超性能使用設備。
剪板機的工作原理:剪板機剪切后應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得高質量的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作臺上。工作臺上安裝有托料球,以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。后擋料用于板料定位,位置由電機進行調節。壓料缸用于壓緊板料,以防止板料在剪切時移動。護欄是安全裝置,以防止發生事故。回程一般靠氮氣,速度快,沖擊小。在沖壓加工前需要下料。下料就是指在沖壓生產前,將板料或卷料剪切成條料、帶料或塊料的過程。1、設計了氣液增力液壓同步的氣動,以及氣動—二級肘桿增力液壓同步的氣動剪板機,使得它也能夠用于剪切寬度較大的場合。剪切板料的常用設備為剪板機。
剪板機種類和用途
剪板機屬于直線剪切機類,主要用于剪裁各種尺寸金屬板材的直線邊緣。在軋鋼、汽車、飛機、船舶、拖拉機、橋梁、電器、儀表、鍋爐、壓力容器等各個工業部門中有廣泛應用。
剪板機種類較多,按其工藝用途和結構類型可以分為:一、平剪板機:剪切質量好,扭曲變形小,但剪切力大,耗能大。機械傳動的較多。該剪板機上下兩刀刃彼此平行,常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯;按其剪切方式又可分為上切式和下切式。
二、斜刃剪板機:剪板機的上下兩刀片成一個的角度,一般上刀片是傾斜的,其傾斜角一般為1°~6°。斜刃剪板機剪切力比平剪板機小,故電機功率及整機重量等大大減小,實際應用多,剪板機廠家多生產此類剪板機。
該類剪板機按刀架運動形式分閘式剪板機和擺式剪板機;按主傳動系統不同分為液壓傳動和機械傳動兩類。

液壓閘式剪板機矩形刀刃有哪些優勢:
1、因為擺式剪板機刀架刀刃點工作時呈弧形運動,所以只能使用兩面刀口的菱形刀片;而閘式剪板機刀架因為做垂直于下刃的直線運動,直接使用四面刃口的矩形刀片,從從而使刀刃的使用壽命提高1 倍。
2、菱形刀片剪切板材容易造成板材麻花狀扭曲,剪下的材料越窄越嚴重,而矩形刀片就能避免此缺陷。
油缸壽命:擺式剪板機所使用的內置式油缸半圓塊難以潤滑,且不易修理,而閘式剪板機工程油缸上下腔充油無需另外潤滑,從而大大提高了使用壽命,液壓閘式剪板機結構性能:
1. 第二代液壓閘式剪板機,是液壓擺式剪板機的理想換代產品;
2. 機架采用閉式整體鋼板焊接結構,經振動消除應力(精度保持性好);
3. 采用先進的集成液壓系統(故障少、易維修)、高壓油管(易維修、好更換),
布置簡單,可靠性好,外形美觀;
4. 采用三點支撐滾動導軌,消除支撐間隙,提高剪切精度;
5. 刃口間隙電動快速調整,液晶顯示準確、方便;
6. 剪切角度液壓電控無極調整:剪切角增大剪切能力增加(可適當超負荷剪切)。