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單嘴水泥包裝機(jī)小型不干膠標(biāo)簽機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)　

1、技術(shù)的關(guān)鍵是如何保證料的定位精度，現(xiàn)采用夾持定位法，即利用隨行夾具保證料的定位精度。

2、單嘴水泥包裝機(jī)小型不干膠標(biāo)簽機(jī)采用了機(jī)、光、電和微機(jī)一體化技術(shù)來提高貼標(biāo)速度，既保證了瓶在勻速運(yùn)行中的貼標(biāo)，又保證了貼標(biāo)的位置精度。

3、小型不干膠標(biāo)簽機(jī)采用光電檢測、微機(jī)控制的方法有效地解決料的定位、上標(biāo)、貼標(biāo)等幾個(gè)工位嚴(yán)格的相位關(guān)系要求。

4、小型不干膠標(biāo)簽機(jī)采用一套全自動(dòng)上瓶機(jī)構(gòu)，保證連續(xù)地將瓶送上傳送帶，而且保證上料與傳送帶中的隨行夾具同步和傳送帶申瓶口方向的一致，實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽機(jī)連續(xù)地獨(dú)立工作。　

單嘴水泥包裝機(jī)灌裝機(jī)故障解決辦法

一、灌裝量不準(zhǔn)：

在灌裝大規(guī)格時(shí)，料槽補(bǔ)料不足，造成液位不穩(wěn)定，可加大補(bǔ)料量或重新關(guān)小灌料頭上方球閥，重新設(shè)定灌裝時(shí)間(加長灌料時(shí)間)減慢灌裝速度去解決。

二、碰觸注料開關(guān)后不灌料，單嘴水泥包裝機(jī)時(shí)間繼電器數(shù)字指示LED不閃動(dòng)：

注料開關(guān)損壞或時(shí)間繼電器底座松動(dòng)，更換同型號(hào)的注料開關(guān)或按緊時(shí)間繼電器底座。

單嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)燙印機(jī)簡介

1、字碼壓印裝置是用嵌裝字碼的印頭在傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下，通過其所在位置的傳送標(biāo)簽實(shí)施壓印接觸，利用接觸壓力和標(biāo)簽材料的吸附能力，促成涂抹在字碼上的印色油墨或打印色帶上的印色轉(zhuǎn)移到標(biāo)簽上，字碼可壓印在標(biāo)簽的正面或背面，單嘴水泥包裝機(jī)壓印機(jī)可分為燙印機(jī)和冷壓印機(jī)兩種。此時(shí)張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的50%。

2、燙印機(jī)　燙印是用加熱的燙印版將燙印箔壓在被印件上，熔化燙印箔的膠黏層，使色料載體與紙基分離，圖像色料被熱壓在印刷表面上，.直至色料藕附于被印表面上的一種印刷方法。由于燙印不使用油墨和溶劑，所以是一種十分干凈和操作簡便的印刷方法。

水泥包裝機(jī)提升機(jī)料斗帶跑偏故障分析

1、頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是頭輪和底輪的傳動(dòng)軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行;二是兩傳 動(dòng)軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi);三是兩傳動(dòng)軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。這時(shí)，料斗帶跑偏，易引起料斗與機(jī)筒的撞擊、料斗帶的撕裂。單嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)涂膠裝置簡介1、涂膠裝置是將適量的黏合劑涂抹在標(biāo)簽的背面或取標(biāo)執(zhí)行機(jī)碑上，主要包括上膠、涂膠和膠量調(diào)節(jié)裝置，常用的有圓盤式、輥式、泵式、滾子式等形式。應(yīng) 立即停機(jī)，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動(dòng)軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機(jī)中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差 不超過8mm。

2、料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，水泥包裝機(jī)提升機(jī)料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時(shí)，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動(dòng)，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴(yán)重時(shí)造成料斗帶卡邊、撕裂。多嘴水泥包裝機(jī)小型異形瓶不干膠標(biāo)簽機(jī)組成1、帶有定位機(jī)構(gòu)的履帶式傳送帶主要用于安裝主驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、上料機(jī)構(gòu)、裝有定位機(jī)構(gòu)的履帶板、檢測定位機(jī)構(gòu)是否到位的光電傳感器的微調(diào)機(jī)構(gòu)，完成料的定位和輸送。這時(shí)應(yīng)停機(jī)，修正接頭并接好。