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非晶合金耐蝕性研究進展

非晶合金因其的非晶態結構，其腐蝕機制不同于傳統晶態合金，是一種很有發展潛力的新型高耐蝕材料。本文綜述了非晶合金耐蝕性的研究現狀，歸納了合金成分、合金結構、制備工藝、腐蝕介質、表面狀態、加載應力以及其他重要因素對非晶合金耐蝕性的影響規律，總結了非晶合金耐蝕性能的改善途徑，并對非晶合金耐蝕性研究方面存在的問題和今后的發展趨勢進行了探討和展望。

關鍵詞 非晶合金；耐蝕性；影響因素；改善方法

非晶合金是一種新型材料，又被稱為金屬玻璃，是由熔融合金急冷從而使金屬內部液態結構得以保留，合金內部原子并非周期性排列，而是呈現出短程有序、長程無序的結構狀態 等[2]利用電沉積法制備出二元非晶合金以來，非晶合金由于高強度、高儲彈性[3]、高的耐腐蝕性[4]等優良的物理化學性能，在、生物、、軍事、建筑等各個領域[5-8]有巨大的應用前景。

重防腐技術在橋梁鋼結構涂裝中的應用

1.鋼橋的結構特點及其采用重防腐技術的必要性

現階段國內外鋼制橋梁的結構形式非常豐富，主要形式有大型鋼箱梁結構、鋼桁架結構、鋼管拱或鋼箱拱結構，以及多種鋼制疊合梁結構等，相對于一般的混凝土橋梁，鋼制橋梁具有跨越能力大、強度高、建造周期短等上風。

從1955年座跨越長江的鋼桁架橋梁——武漢長江大橋的建成以來，大型鋼結構橋梁不斷涌現，這類橋梁的鋼材用量一般都在萬t甚至10萬t以上。而表面腐蝕、應力腐蝕和腐蝕疲憊是使這種特大鋼橋構件產生外觀缺陷、壽命降低以至失往工作能力的重要原因之一。

到目前為止，鋼結構的腐蝕題目正在給的國民經濟帶來巨大的損失。一些主要的產業國家每年由于鋼結構腐蝕而造成的經濟損失約占國民經濟生產總值的2%一4%。美國1975年因腐蝕造成的經濟損失約為700億美元，約占當年國民生產總值的4.2%，1982年高達1260億美元； 英國1969年腐蝕損失為13.65億英鎊，占國民生產總值的3.5%；日本1976年腐蝕損失為92億美元，占國民生產總值的1.8%；據我國1995年統計，腐蝕損失高達1500億元以上，約占國民生產總值的4%。

壓力容器內壁的腐蝕與保護！

由于操作條件的不同，壓力容器將會產生諸如腐蝕、局部腐蝕等各種各樣的金屬腐蝕，嚴重影響其在實際工作中的安全狀態。

金屬腐蝕會導致壓力容器的失效和破壞。甚至會引發事故，造成人員傷亡和財產損失。因此研究壓力容器在石油化工生產中的腐蝕和防護顯得尤為重要。

腐蝕的種類及特點

由于金屬腐蝕的現象與腐蝕機理是比較復雜的，因此金屬腐蝕的分類方法也是多種多樣的，—般可按金屬腐蝕過程的歷程、溫度和破壞形式分為三大分類體系。但是它們往往是互相聯系的。

根據腐蝕的歷程分類

根據腐蝕過程的歷程特點，可將金屬腐蝕分為化學腐蝕與電化學腐蝕兩類。具體的金屬材料是按哪一種機理進行腐蝕，主要取決于金屬所接觸的介質種類。

防腐管道在生產線上有新突破

近幾年我國油氣長輸管線發展迅速，而3PE防腐層又是現在佳的埋地防腐管道方法。塑料擠出機是防腐管道3P防腐出產線上的中心設備之一，其首要由螺桿料筒體系、傳動體系、加熱冷卻體系、上料體系、模具成型體系及控制體系等部分組成擠出機加熱體系有三種加熱辦法：電加熱、流體加熱和蒸汽加熱。在3PE出產線上所用擠出機中，流體加熱及蒸汽加熱很少見，電加熱是常見的加熱方法。電加熱首要分為電阻加熱和電磁感應加熱兩種，其間電阻加熱又是現在運用的加熱辦法。

而跟著當今社會節能理念的不斷凸顯，根據電磁感應加熱圈、節能的特色，越來越多的防腐管道廠家開始運用電磁感應加熱圈。本文首要經過對擠出機電阻加熱圈和電磁感應加熱圈進行比照，論述幾種加熱圈的利害及挑選注意事項。電阻加熱圈電阻加熱圈是鋼管3PE出產線擠出機所運用的傳統加熱方法，電阻加熱圈是使用電流經過具有必定電阻的發熱體而發熱的原理制成的。現在運用多的是不銹鋼云母加熱圈，陶瓷加熱圈和鑄鋁加熱圈。