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發布時間:2021-10-02 18:17  
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和亞電鑄件的純度高、應力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據客戶的不同要求,生產各種不同類型的電鑄產品
電鑄加工的主要技術和經濟特征如下:
①與制品的形狀大小無關,只要有電鑄槽就可以制作;
②電沉積物的物理、化學性質可以在較寬的范圍變化;
③可以50~100nm的精度的造型;
電鑄過程與原型的制作,與導電層的獲得方法(化學的物理的)、利用酸和堿的剝離方法、電沉積金屬的性質、設備和裝置都有關系。主要的系統包括電沉積的金屬、電解液、模型、設備等。由于不同金屬的氧化或鈍化性能不同,需要根據不同的金屬選用不同的氧化方法或鈍化方法。系統原型的制作,與原型的所用的材料有關,非導體的電鑄、導體的電鑄有不同的電鑄液和工藝。
鎳鐵合金鍍液的成本較低,可以節省l5%~50%的金屬鎳。電鑄鎳鐵合金結構致密,表面光亮、平整、均勻,具有優良的磁學、電學和力學性能,是重要的功能磁性材料
目前國外已開發出以鎳鐵合金為基礎的三元合金磁性薄膜,在微機電研究領域中也開始嘗試采用電鑄鎳鐵合金來制造微型磁執行器與傳感器元件。國內鄭曉虎等研究了可用于微傳感器與微執行器制造的含鐵20%的電鑄鎳鐵合金,其表面光亮、結構致密,磁性能指標顯著優于傳統方法生產的坡莫合金。今后,需要進一步發展無污染或少污染的技術,同時要根據物理化學、材料學、電工學、光學、機械工程、經濟學、環境科學等的進步而對電鑄技術進行新的開發和發展,包括開發出新的適合用于電鑄的合金電鑄技術。
與鑄造及粉末冶金相比,電鑄合金的機械性能更好。Yeh等[30]研究了鎳鐵合金壓模的微觀機械性能,發現鎳鐵合金顆粒的硬度可超過9 GPa,通過控制電流密度和周期轉向可得到粗糙度小于10 nm、摩擦因數為0.2的鍍層,說明鐵的加入可抑制顆粒生長,促進致密鍍層的形成,提高鎳鐵合金的機械性能。隨著酸洗液使用時間的增長,必須注意酸濃度和金屬離子濃度的變化,應注意避免過酸洗,鈦離子濃度應小于2%,否則會導致嚴重的點蝕。