鋼結(jié)構(gòu)噴砂推薦「藍(lán)星設(shè)備清洗」

金屬管道腐蝕程度鑒別方法

金屬管道腐蝕的破壞形式，有均勻腐蝕和局部腐蝕兩大類，均勻腐蝕是在整個(gè)金屬管道表面均勻地發(fā)生腐蝕，均勻腐蝕一般危險(xiǎn)性較小。局部腐蝕是整個(gè)金屬管道局限于一定的區(qū)域腐蝕，而其他部位則幾乎未被腐蝕，局部腐蝕包括小孔腐蝕、斑點(diǎn)腐蝕等，管道局部腐蝕的危害性很大，容易被人們所忽視。在我國(guó)因管道局部腐蝕使燃?xì)狻⒔o水管道被破壞造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。

帶氧化皮鋼在模擬典型大氣環(huán)境中的腐蝕行為研究

公路鋼橋是目前現(xiàn)代社會(huì)應(yīng)用廣泛的橋梁之一，由于公路橋梁的受力狀況和服役環(huán)境的不同，Q345q在國(guó)內(nèi)應(yīng)用極為廣泛[1,2]。但是，鋼鐵材料在軋制過(guò)程中處于高溫狀態(tài)，暴露于空氣中表面會(huì)形成一層氧化皮，氧化皮的組成和結(jié)構(gòu)對(duì)鋼材在貯存、運(yùn)輸和使用過(guò)程中的耐大氣腐蝕性能起著重要作用[3,4]。因此，如何提高熱軋帶鋼表面氧化皮的質(zhì)量和耐大氣腐蝕性能成為亟待解決的問(wèn)題。

國(guó)內(nèi)外研究者對(duì)氧化皮的結(jié)構(gòu)及其腐蝕行為做了系統(tǒng)的研究。韓軍科等[5]研究了耐候鋼表面氧化皮結(jié)構(gòu)及其對(duì)大氣腐蝕行為的影響，發(fā)現(xiàn)相對(duì)于裸鋼，氧化皮明顯減緩了鋼的初期腐蝕，氧化皮越致密，對(duì)基體的保護(hù)作用越強(qiáng)；但對(duì)于長(zhǎng)期腐蝕而言，氧化皮的存在反而促進(jìn)腐蝕，因?yàn)樵诟g過(guò)程中，氧化皮表面逐漸生成銹層，部分未轉(zhuǎn)化的氧化皮作為銹層中的雜質(zhì)和缺陷加速鋼的腐蝕。Dong等[6]研究了熱軋帶鋼表面氧化皮在NaCl溶液中的電化學(xué)腐蝕行為，發(fā)現(xiàn)腐蝕初期氧化皮發(fā)生溶解被還原

防腐設(shè)備的性能增強(qiáng)有方法

消費(fèi)者對(duì)防腐設(shè)備質(zhì)量的區(qū)分往往是從其防腐功用方面得到體現(xiàn)，因而怎樣從根本上保證防腐設(shè)備的防腐功用就顯得很要害。在查閱有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)和總結(jié)自身工作經(jīng)驗(yàn)后，本公司的技術(shù)人員以為防腐設(shè)備功用增強(qiáng)有如下兩個(gè)方法：

一、計(jì)劃改變法

例如制造各種耐腐蝕的合金，如在一般鋼鐵中參與鉻、鎳等制成不銹鋼。

二、保護(hù)層法

在金屬外表掩蓋保護(hù)層，使金屬制品與周圍腐蝕介質(zhì)隔離，然后避免腐蝕。如：

1、在鋼鐵制件外表涂上機(jī)油、凡士林、油漆或掩蓋琺瑯、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。

2、用化學(xué)方法使鋼鐵外表生成一層細(xì)密安穩(wěn)的氧化膜。如在機(jī)器零件、槍炮等鋼鐵制件外表構(gòu)成一層細(xì)密的黑色四氧化三鐵薄膜等。

3、用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法，在鋼鐵外表鍍上一層不易被腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬常因氧化而構(gòu)成一層細(xì)密的氧化物薄膜，然后阻止水和空氣等對(duì)鋼鐵的腐蝕。

以上即是本公司總結(jié)的有關(guān)進(jìn)步防腐設(shè)備防腐功用的方法，假使您還有其他非常好的方法有助于防腐設(shè)備防腐功用提高，歡迎您與我們?nèi)〉寐?lián)系，將您的經(jīng)驗(yàn)和更多的人同享。