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發布時間:2021-08-28 05:25  
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焦化行業的環保發展趨勢焦化行業面對國家及地方產業政策的調整、環保政策的日趨嚴格等壓力與挑戰,只有采用合理的措施嚴格控制焦化行業的大氣污染物排放總量,才能推進焦化行業的可持續性發展。
(1)嚴格控制焦炭產能,嚴守生態保護紅線、環境質量底線、資源利用上線,科學規劃焦化產業布局。
(2)提高行業準入門檻,大力發展循環經濟,制定嚴格的準入條件及污染物控制標準。
(3)調整產業結構,優化行業布局,推動企業兼并重組并延長產業鏈,實現鋼焦聯合也是焦化行業的一種發展方向,但禁止“全國一刀切”,要根據地區間的差異區別對待。鼓勵鋼鐵企業并購重組獨立焦化企業,國有企業應起作用。
(4)將化解過剩產能和淘汰落后產能相結合,逐步淘汰爐齡較長、環保措施不完善的4.3m及以下焦爐,合理平衡淘汰焦爐和新建焦爐產能,實現鋼鐵行業的可持續性發展,使大氣污染物排放量大幅降低。
(5)構建專業焦化園區,提高集中度,在產業園區內布設的焦化生產總體規模不應低于500萬t/a。
干法脫硫工藝工藝用于電廠煙氣脫硫始于20世紀80年代初。傳統的干法脫硫工藝主要有干法噴鈣脫硫工藝、荷電干法吸收劑噴射脫硫法、電子束照射法、吸附法等。傳統的干法脫硫技術有工藝簡單投資少,設備簡占地面積小且不存在腐蝕和結露,副產品是固態無二次污染等優點,在缺水地區優勢明顯。
SDS鈉基干法脫硫是利用脫硫劑超細粉與煙氣充分混合、接觸,在催化劑和促進劑的作用下,與煙氣中的so2快速反應。在反應器、煙道及布袋除塵器內,脫硫劑超細粉一直與煙氣中的so2發生反應。反應快速、充分,在2秒內即可生成副產物Na2SO4。通過布袋回收副產物,作為化工產品利用。
干法脫硫反應脫硫率高,按化學反應當量1:1時,脫硫率大于98.1%,而且一次性噴入脫硫劑,不需要循環。
SDS納基干法脫硫是利用脫硫劑(NaHCO3)超細粉與煙氣充分混合、接觸,在催化劑和促進劑的作用下,與煙氣中SO2快速反應。而且,在反應器、煙道及布袋除塵器內,脫硫劑超細粉一直與煙氣中的SO2發生反應。反應快速、充分,在2秒內即可生產副產物Na2SO4。通過布袋回收副產物,作為化工產品利用。
技術優勢
工藝簡潔,一次性投資少,運行成本低,占地面積小,操作維護簡單,避免白煙產生。
(1)采用先脫硫后脫硝工藝減少煙氣中SO2濃度對中低溫SCR脫硝催化劑的壽命的影響,脫硫后煙氣進入布袋除塵器,在進行除塵的同時去除煙氣中的焦油,這樣有效的防止了焦油堵塞催化劑,確保系統穩定運行。
(2)SDS干法脫硫溫度降很低,能很好的保證煙氣脫硝所需的溫度區間及凈煙氣的排煙溫度,從而保證了脫硝效率及煙鹵長期處于良好的熱備狀態。
SDS鈉基干法脫硫在很多行業煙氣治理上要優于鈣法,其技術優勢表現在:
(1)沒有任何二次污染,符合真正的環保理念
SDS鈉基干法將回收的S02全部轉化為硫酸鈉,吸收劑和硫酸鈉均為固體,不產生任何廢水、廢液和廢渣,沒有任何二次污染,符合真正的環保理念。
(2)脫硫效率gao
SDS鈉基干法采用小蘇打作為吸收劑,,由于小蘇打比石灰石具有更高的化學活性,并且在150℃以上的條件下反應,因此更容易與煙氣中的S02發生化學反應,實現更高的脫硫效率。對已建成投運的SDS干法脫硫裝置的監測結果顯示,脫硫效率都可達到95%以上。