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自動磁選機

      DCX型電磁濕式自動磁選機廣泛適用于去除陶瓷、礦業(yè)、化工、電子、食品等行業(yè)漿釉料中的鐵粉、微粉、磁性物質(zhì)等。特別為了精選陶瓷和氧化鋁行業(yè)、陶瓷、高壓電瓷、高嶺土等原料漿液（溫度60攝氏度以下）而開發(fā)制造，使用簡單方便的全自動電磁磁選機。可以去除10-500目的各種粉末狀物料中的鐵磁性物質(zhì)。含大塊鐵的鋼渣是較為易選的，鋼渣中的粒鐵也較好選，使用較低磁場的磁選設(shè)備即能完成，在選礦流程中按照由粗到細(xì)，由強到弱的方式進行磁選即可。

磁選機處理辦法

       檢查水位是否低，降低機尾排料直徑直到有一定量溢流溢出溢流堰；可能磁鐵位置不正確，如果濃縮液較稠，向排料端旋轉(zhuǎn)磁鐵。如果濃縮液較稀，向入料端旋轉(zhuǎn)磁鐵；運轉(zhuǎn)縫隙太大，重新調(diào)整滾筒位置達到正確的縫隙尺寸；槽體的工作區(qū)域用不銹鋼板制造，機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。入料煤泥摻有泥土，在濃縮機中使用絮凝劑去除泥土；脫介篩篩縫變大或有破損使進入分選槽中大顆粒增多不及時清理， 造成無溢流或溢流少使磁選區(qū)變短，更換篩板，每班起車前必須沖凈分選槽內(nèi)物料；入料煤泥中摻有絮凝劑，使用分散劑從濃縮機中去除絮凝劑。

磁選機的操作因素

       原料中磁性物料含量不高時，給礦層應(yīng)薄些。如果過厚則處在下層的磁性顆粒受到上層物料的壓力，磁力吸不起來而引起回收率下降。磁性顆粒含量高時，給礦層則可厚些。磁場強度和工作間隙。從而得到二種產(chǎn)品，一種是磁性產(chǎn)品進入精礦箱，一種是非磁性產(chǎn)品進入尾礦箱。它與被處理物料的粒度、磁性高低和作業(yè)要求有密切的關(guān)系，當(dāng)工作間隙一定時磁極間的磁場 強度決定于線圈的安匝數(shù)，匝數(shù)是不能調(diào)節(jié)的，只能用改變激磁電流的大小來調(diào)節(jié)磁場 強度。

磁選機的效果

       調(diào)整干式磁選機分料板的高度：磁選機分料隔板直接影響著磁選機的分選效果，分隔板過低，使極貧磁鐵礦塊得不到較好的回收，降低了礦石資源的利用率;分隔板過高，脈石礦物拋出不徹底，影響干式磁選機的選別效果。根據(jù)具體情況調(diào)整干選分料板的高度，使干選既能保證一定的拋尾比例，又能使非磁性礦物得到較好的拋出。逆流型磁選機特點及適用范圍給礦方向與圓筒旋轉(zhuǎn)方向相反，礦漿是由給礦箱直接給到圓筒的磁系下方。