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帶式壓濾機濾布糾偏裝置原理：

　　帶式壓濾機分為上下濾布。每個濾布邊緣裝置有一個糾偏缸和兩個糾偏控制閥。物料經過料漿散布器均布在真空濾盤的過濾帶上，濾布上料漿在真空吸力的作用下停止抽濾。糾偏控制閥安裝在濾布左右的兩側。糾偏筒安裝在改變濾布高度的角度位置。當濾布移出位置并接觸到后側的方向控制時，校正控制閥將氣壓傳送到氣缸的B孔，校正氣缸后退形成前側的濾布比后側的過濾器布松弛。濾布向前側移動。當濾布偏離右偏差控制閥并轉動觸摸前側修正控制閥時，空氣壓力變為氣缸的A。濾布比后側是由斜圓柱前側布松弛的推進形成的，這是濾布松邊和緊邊調整的原理。

帶式壓濾機結構特點及優點。

　　1、常用的帶式壓濾機型號機架采用加厚方鋼焊接，以增加其堅固性，防腐處理抗酸，堿腐蝕，所有包裝膠輥密封均涂有膠水，完全防腐，使用壽命長。

　　2、濾帶自動拉緊、濾帶調速、糾偏控制系統技術先進，可保證長期穩定運行。

　　3、本機傳動及電氣控制系統采用國內產品及元器件，穩定可靠，耐用，故障率很低。

　　4、三重脫水區超長設計脫水率高，濾餅含水量低，泥餅固含量高，污泥處理能力強。

橡膠帶式過濾機在實際工程應用中所涉及的主要技術經濟指標有：

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　　②泥餅含水率，

　?、刍瘜W藥劑投加量，

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　?、輿_洗水耗量，

　　⑥帶張力，

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　?、酁V帶運行速度

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　　其中處理能力是評價橡膠帶式過濾機綜合性能的首要指標。打開排氣閥后再開藥閥，將水由加藥閥經加藥槽進入泵浦及入口管內，使入口管內完全注滿液體，或打開過濾機上蓋把取下上蓋，將水由濾筒注入，使入口管內完全注滿液體。影響橡膠帶式過濾機處理能力的因素很多，但主要體現在重力脫水區、壓榨區及其濾帶運行速度、濾帶張力、輥徑(大小、包角和中心距)、濾帶(透氣量)選擇、加藥調理效果等方面，也是橡膠帶式過濾機結構設計、生產制造等質量的綜合體現。所以了解橡膠帶式過濾機處理能力的計算方法對橡膠帶式過濾機的優化設計、運行參數的選擇、合理投加藥劑量等選擇具有一定的指導意義。

　　帶式壓濾機機加工能力大，脫水(漿料濃度的0.8-3%可直接提高到28-35%以上)，能耗低，不僅解決了運行問題 當原料脫水時，傳統的普通壓濾機。帶式壓濾機在結構設計上要考慮物料在濃縮機上停留時間的長短與處理量的關系和與壓濾機帶速比的關系。材料問題也解決了網兩端材料壓力小的問題。由于新型號具有預脫水網箱，污泥的自然重力脫水區延長，網不被擠壓，網不易被纖維破壞。污泥堵塞了。因此，與傳統的壓濾機相比：凈和酰胺用量減少了10-30%或更多，結構簡單，安裝方便。