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發布時間:2020-11-11 06:58  
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硅碳合金是轉爐用合金品種的新型合金,硅碳合金批發使用商多數是代替硅鐵、碳化硅、增碳劑,用于轉爐冶煉脫氧合金化工藝, 特點:降低煉鋼成本,增加經濟效益,提高產品質量,性能穩定。 二、硅碳合金品種結構優化 1、有利于生產成本的降低。 2、改善鋼水質量。 3、減少合金加入量。優質增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑,在高溫條件下,碳原子的排列呈石墨的微觀形態,所以稱之為石墨化。 4、對主體合金進行調整
一般高的流動性好點,我們日常用到的灰鑄鐵一般為亞共晶鑄鐵,碳當量高的話比較接近共晶點,
流動性就好,因為接近共晶成分的灰鑄鐵熔點低。共晶點1148℃。比如鑄鐵的暖氣片就是共晶成
分,壁薄、結構復雜,流動性不好難以成形。
不是越高越好,過共晶之后熔點會升高!不過過共晶成分很少使用。
其實,通過對比的話,碳化硅球與碳化硅在成分方面并沒有太大的區別,但碳化硅球具有粒度統一的優點,通過合理的應用碳化硅球,能充分利用碳化硅球,減少對碳化硅球的浪費。然而,由于碳化硅球是由碳化硅粉,碳化硅粒壓制而成的,主要組成部分也是碳化硅,所以,為了確保碳化硅球的品質,也需要注意碳化硅的品質。p型半導體和n型半導體結合在一起形成p-n結,就可做成太陽能電池,將輻射能轉變為電能。
在冶煉碳化硅時,之所以會出現粗細不均勾,主要在于爐心裝置不均勻,例如尺寸不均、加壓不均、有大塊雜物等。另外,爐心下部料密度過低,造成爐心下沉多,易發生下沉不均現象;化學反應方程式:SiO2 2C→Si 2CO這樣制得的硅純度為97~98%,叫做金屬硅。爐心上部料高度不均造成對,爐心的壓力不均等都會引起結晶筒的粗細不均勾。采用小爐心時,這一現象更易發生。