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發(fā)布時間：2021-10-21 13:30
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管殼式換熱器具有結構堅，能選用多種材料制造，適應性較強，在高溫、高壓和大型裝置中得到普遍應用。但由于管殼式換熱器是傳統(tǒng)使用換熱器之一。可拆式板式換熱器廠家為大家介紹安裝它的注意事項。 1、其安裝之前要進行壓力測試。熱交換器應以較大工作壓力的1.5倍做水壓試驗，蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應不低于0.4MPa。在試驗壓力下，保持10min壓力不降。
2、垂直空間距離也有相應要求。殼式換熱器上部附件的*高點至建筑結構*低點的垂直凈距應符合安裝檢測的要求，并不得小于0.2m。
3、它安裝的器械儀表保障能夠觀察。相關器械儀表方便查看檢測是要的，各閥門和儀表的安裝高度應便于操作和觀察，這樣一旦出現(xiàn)問題就可發(fā)現(xiàn)解決。
4、其施工要留有建筑空間和通道。其前端應留有抽卸管束的空間，即其封頭于墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱器的長度，設備運行操作通道凈寬不宜小于0.8m。 保障較多的操作空間利于拆卸整修。
列管式換熱器的選擇與設計及計算步驟
1、設備規(guī)范的試算與初選
（1）換熱器內(nèi)流體流動路徑的確定。
（2）依照傳熱任務計算熱負荷Q。
（3）確定換熱器兩端流體的溫度，選擇列管式換熱器的類型，計算定性溫度，并在定性溫度下確定流體的性質。
（4）依照溫度修正系數(shù)不小于0.8的原則，計算平均溫差，確定殼程數(shù)。
（5）依照總傳熱系數(shù)的經(jīng)驗值范圍，或依照實際生產(chǎn)情況，從總傳熱率方程q=K sΔTM中選取總傳熱系數(shù)K。
（6）由總傳熱速率方程Q＝KSΔtm，初步算出傳熱面積S，確定換熱器的基本尺寸（如D、l、N和管板上的管子分列），或按系列尺度選擇設備規(guī)格。
2、依照初始設備規(guī)范計算管殼側流體的流量和壓降。檢討計算結果是否合理或相符工藝要求。假如壓降不符合要求，則調整流量，然后確定管程數(shù)或擋板間距，或選擇其他規(guī)格的設備，從頭計算壓降，直至相符要求。
3、計算總傳熱系數(shù)，計算管殼側的對流換熱系數(shù)αI和αo，確定污垢熱阻RSI和RSO，然后計算總傳熱系數(shù)K’，對比K的初始值和計算值，假如K'/K=1.15-1.25，那么一次設備是合適的。不然，需要設置另一個K值并重復上述計算步調。
一般來說，在選擇或設計列管式換熱器時，應在滿意換熱要求的前提下考慮其他問題。它們常常是矛盾的。例如，設計換熱器的總傳熱系數(shù)較大時，流經(jīng)換熱器的流體壓降（阻力）增大，動力成真相應增加；換熱器的表面積增大時，總傳熱系數(shù)和壓降可能為削減，但也受到所安裝換熱器允許尺寸的限制，換熱器的成本也會增加。
此外，其他因素（如加熱和冷卻介質的數(shù)量、換熱器的維護和運行）也不容忽視。總之，設計人員應綜合考慮以上因素，當真判定，做出合理的設計。
與板式換熱器相比，管殼式換熱器雖然在結構緊湊型、傳熱強度和單位傳熱面的金屬消耗量要高出前者很多，但它具有制造方便、選材面廣、適應性好、清洗方便、運行靠譜、能承受高溫、高壓等優(yōu)點，故而它被廣泛使用，多用于石油、化工、動力等工業(yè)部門中。那么，你可知道，管殼式換熱器該怎么設計與選型嗎？
1、要想設計管殼式換熱器，我們得先明確經(jīng)濟合理的傳熱面積及換熱器的其它有關尺寸，才能保證設計好的換熱器能完成傳熱任務。
我們都知道，根據(jù)管殼式換熱器內(nèi)傳熱管表面的形狀，可分為螺紋管換熱器、波節(jié)管換熱器、翅片管換熱器等；根據(jù)管殼式換熱器內(nèi)流體流動的形式可分為并流、逆流和錯流三種形式，這三種流動形式中，在同等條件下，逆流換熱器壁面的熱應力要小，壁面兩側流體的傳熱溫差要大，因而是優(yōu)先選用的形式。
2、設計管殼式換熱器的基本原則
（1）流體流徑的選擇。指的是在管程和殼程各走哪一種流體，我們以固定管板式換熱器為例說明：不潔凈和易結垢的流體宜走管程；腐蝕性的流體宜走管程，以免管子和殼體同時被腐蝕；易污染的流體宜走管程，以減少泄漏量；壓力高的流體宜走管程，以免殼體受壓；飽和蒸汽宜走殼程，以便于及時排掉冷凝液；流量小或粘度大的流體宜走殼程，以使傳熱系數(shù)升高；被冷卻的流體宜走殼程；若兩流體溫差較大，宜使對流傳熱系數(shù)大的流體走殼程，以減小溫差應力。
（2）流體流速的選擇。大一點的流速對傳熱系數(shù)是有幫助的，能使總傳熱系數(shù)變大，但同時使流動阻力變大，動力消耗增多，所以，我們需要綜合考慮流體流速。
（3）管子的規(guī)格和管間距。目前試行的管殼式換熱器系列只采用25×2.5mm及19×2.0mm兩種管徑規(guī)格的換熱管，對于易結垢或不潔凈的流體，可選擇大管徑，對于潔凈的流體，可選擇小管徑；管間距小，對傳熱系數(shù)升高有幫助。
