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發(fā)布時間:2021-01-16 02:22  
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根據鋼結構加工工程要求準備提升機械、設備、工具、材料計劃及專用工具。做機具及輔助材料準備工作吊車、電焊機、測量儀器、手工具及其輔助用具落實垂直運輸條件。鋼結構制作工藝中的首道工序,是根據產品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸,按1:1的比例把產品或零、部件的實體畫在放樣臺或平板上,求取實長并制成樣板的過程。
鋼結構的焊接,應根據鋼種、板厚、接頭的拘束度和焊接縫金屬中的含氫量等因素,以及所用的焊接方法來確定合適的預熱溫度和方法。主要焊接工作在平焊位置進行。與鋼材的可加工性、韌性、耐久性等有關。其中主要是碳的含量,合金元素的含量及硫、磷等雜質元素的限制含量應符合規(guī)范(GB222-84)要求。工藝性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性與含碳量或碳當量(低合金鋼)有關,可用可焊性試驗鑒定。加工性能則通過冷彎試驗來確定。按(GB232-88)為標準。
鋼結構制作完成以后,要進行拋丸除銹,在除銹以后的24小時之內要進行底漆的涂刷,底漆的漆膜厚度要滿足設計要求。根據構件的特點及其零件的穩(wěn)定位置,選擇自上而下或自下而上的裝配,適于放置平穩(wěn)、高度不大的結構。鋼結構加工中,引弧時由于電弧對母材的加熱不足,應在操作上注意防止產生熔合不良、弧坑裂縫、氣孔和夾渣等缺陷。不得在非焊接區(qū)域的母材上引弧,防止電弧痕跡。
焊接時電弧埋在粉狀焊劑下面,由機械自動撒焊劑并送出移動焊絲。適用于較長焊縫。焊縫質量好。根據構件的特點及其零件的穩(wěn)定位置,選擇自上而下或自下而上的裝配,適于放置平穩(wěn)、高度不大的結構。準備好做樣板和樣桿的材料,一般采用薄鐵片和小扁鋼。可先刷上防銹油漆。放樣以1:1的比例在樣板臺上彈出大樣。當大樣尺寸過大時,可分段彈出,尺寸劃法應避免偏差累積。