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制氧機的分類很多，按產品的狀態分為產氣氧、產液氧、既產氣氧又產液氧的制氧機;按產種類類分有單髙產品、雙高產品(氧和氮)帶制氧機(氧、氮和〕及全提取(氧、氮、及其他稀有氣體，制氧機的操作壓力是由低溫循環系統壓力而決議的。高壓流程的液化循環是以節流為根底的低溫循環;中壓流程的液化循環是以克勞特循環為根底的，而低壓流程的液化循環的根底是卡皮查循環。工業制氧機分子篩吸附率高，出氧率高達93-99%，是工業、醫學等領域佳選擇。

　　制氧機按換熱器類型分，可分為板式、管式、管板式制氧機。我國目前消費的小型制氧機仍以中壓流程為主。中、大型有蓄冷器或板式切換式換熱器流程還有較先進的分子篩純化器及增壓透平收縮機流程。

吸附常常是在壓力環境下進行的，變壓吸附提出了加壓和減壓相結合的方法，它通常是由加壓吸附、減壓再組成的吸附一解吸系統。在等溫的情況下，利用加壓吸附和減壓解吸組合成吸附操作循環過程。吸附劑對吸附質的吸附量隨著壓力的升高而增加，并隨著壓力的降低而減少，同時在減壓（降至常壓或抽真空）過程中，放出被吸附的氣體，使吸附劑再生，外界不需要供給熱量便可進行吸附劑的再生。因此，變壓吸附既稱等溫吸附，又稱無熱再生吸附。四是變壓吸附制氧與深冷法制氧對比有以下特點：投資低，流程簡單，占地少，設備少，運動部件少。

吸附過程來自空氣壓縮機的壓縮空氣，首先進入冷干機脫除水分，然后進入由兩臺吸附塔組成的PSA制氮裝置，利用塔中裝填的碳分子篩吸附劑選擇性地吸附掉O2、CO2等雜質氣體組分，而作為產品氣N2將以99%的純度由塔頂排出。 [1] 吸附劑再生在時，吸附劑吸附的氧氣解吸出來，通過塔底逆放排出，經吹洗后，吸附劑得以再生。完成再生后的吸附劑經均壓升壓和產品升壓后又可轉入吸附。兩塔交替使用，達到連續分離空氣制氮的目的。在真空解吸流程中，裝置操作壓力低，容器等不受壓力容器規范控制。