SBS防水卷材設備質量好全國發貨 壽光華源機械

改性瀝青防水卷材生產線如何合理地設計改性瀝青卷材的配料系統，大限度地克服現存系統布置中的缺陷，這也是文章要討論的問題。l涂刷基層處理劑：在基層表面涂刷基層處理劑，要求涂刷均勻，一次涂好，干燥4h（根據氣溫而定，以不粘腳為宜）。設計思路：將現存普遍的配料系統平面布置方案改為立體布置方案，將配料系統中的計量罐、瀝青改性罐、混合罐呈4層塔式結構布置。高層為布置單一計量罐，第三層為布置瀝青改性罐，第二層為布置混合罐。改性罐和混合罐的數量根據產量設計而定，地面層為布置卷材生產線。

改性瀝青防水卷材生產線配料工藝流程：首先，將瀝青池內的瀝青用足夠揚程的稠油泵打入高層的計量罐，瀝青計量后打開閥門利用高位差讓瀝青自流進下一層面的改性罐，改性料隨即加入改性罐內進行改性。當瀝青完成改性后，再次利用高位差讓料自流進第二層的混合罐，粉料在此罐中加入混合后即成為卷材成型的基料。改性瀝青防水卷材生產線熱縮包裝，堆放是指將改性瀝青防水卷材下線后直接放置于托盤之上，托盤裝滿卷材后，用熱縮膜將卷材連同托盤一起進行熱縮包裝，這樣以托盤為包裝單位的卷材在存放儲運過程中不容易傾倒，整個儲運過程便于實現機械化運作。后還是利用高位差將料放入卷材成型生產線上的油池中進入下道成型工序。由此可見，整個配料過程除了瀝青打入計量罐用到稠油泵外，其他料在罐間的倒騰可以不用依靠泵來完成，而純瀝青的黏度相對改性瀝青來說是比較小的，因此對稠油泵也沒什么磨損。

多功能改性瀝青防水卷材設備

 年產1000萬㎡SBS防水卷材生產線是能生產2-5mm厚及各種規格和型號的產品的設備。SBS改性瀝青防水卷材設備配制改性瀝青過程中，不加料時攪拌罐應是全密封形式，加料時攪拌罐內的油煙可通過排煙管道將瀝青廢氣抽調，以利環保。該產品應采用瀝青或熱塑性彈性體、熱塑性塑料改性瀝青浸漬太基、兩面涂以彈性體或塑性體瀝青涂蓋層，上表面撒以細砂礦物粒（片）或覆蓋聚乙烯膜等，下表面撒以細砂礦物粒（片）或覆蓋聚乙烯膜制成的防水卷材。

  該產品具有良好的防水性能和抗老化性能，高溫不流淌，低溫柔性好，不脆裂，抗拉強度和延伸率高，耐疲勞、抗老化、柔性強、施工操作簡便、環境適應廣等特點，廣泛應用于工業與農業建筑的屋面、墻體、廁浴間、地下室、冷庫、橋梁、隧道、水池、地下管道、停車場、游泳池等建筑物的防水、防滲、防潮、隔氣等，亦可應用于地下管道的防滲、防腐及各種防潮內包裝材料。在這速度變化范圍內，使各工序間變化率控制在變化，達到平滑線性，按系數“1”平穩的升降速。

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  SBS整套生產線系統，從2009年開發出首條年產量超出1000萬m2的流水線，達到(建筑防水卷材生產許可證實施細則)要求，并取得了多項，經過這些年的更新改造，流水線車速已達到了80米/min，年產量超出1500萬m2，是目前國內同行業生產量較高的先進設備。l細部處理：對細部容易發生漏水部位做加強處理，陰陽角處應做圓角，同時加鋪一層耐鹽堿卷材，其寬度為不小于500mm。

特點：操作簡便，運行穩定性強，使用壽命長，便于維修。

　　HY-1000型全自動數控收卷機，該系統是生產線中的關鍵部位，采用了國內外頂端的數控高科技術，主部件引用了進口PLC可編程序控制器，中文顯示觸摸屏，中文提示故障報警部位，完全實現了遠程自動監控服務業務，為零距離服務奠定基礎。解決辦法是設制生產線速度基準點，基準點的運行線速度系數始終為“1”，前后各工序設備都要瞄準基準點的速度做手動或自動速度的微動速度調節，使SBS改性瀝青防水卷材設備生產線各點張力在很多因素影響下不變或相同，這就是我們常說的“恒張力”。設計車速為0-80m/min，在線長度精度土10mm，該機是融全自動入卷、打卷、計數、切割、退卷、包裝為一體的完善裝置。