您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-09-06 09:32
【廣告】
化學式為NaOH，為一種具有很強腐蝕性的強堿，一般為片狀或顆粒形態，易溶于水（溶于水時放熱）并形成堿性溶液，另有潮解性，易吸取空氣中的水蒸氣（潮解）和二氧化碳（變質），生成十水合碳酸鈉，導致變質。為降低成本，可以使用較便宜的陰離子型聚丙烯酰胺-石灰聯用法，利用帶有正電荷的Ca(OH)2絮體物將帶負電的絮凝劑和污泥顆粒吸附在一起，形成一種復合的凝聚體系。化學方程式：2NaOH CO?=Na?CO? H?O
污水處理化工廠教您變質的檢測方法如下：
1，判斷是否變質的方法，可以將固體溶解到溶液中，滴加過量稀鹽酸若有氣泡產生，則變質，HCl中的H 能夠與Na?CO?中的CO32-離子反應生成CO?氣體和H?O，通過氣泡產生這個現象來檢驗已經變質。
原理：2HCl Na?CO?=2NaCl CO?↑ H?O
2．樣品中滴加澄清石灰水，若有白色沉淀生成，則變質。
原理：Na?CO? Ca(OH)?= CaCO?↓ 2NaOH
3.樣品中加氯化鋇，若有白色沉淀生成，則變質。
根據用途的不同，可以將這些藥劑分為以下幾種：
①絮凝劑：有時又稱為混凝劑，可作為強化固液分離的手段，用于初沉池、二沉池、浮選池及三級處理或深度處理工藝環節。
②助凝劑：輔助絮凝劑發揮作用，加強混凝效果。
③調理劑：又稱為脫水劑，用于對脫水前剩余污泥的調理，其品種包括上述的部分絮凝劑和助凝劑。
④破乳劑：有時也稱為脫穩劑，主要用于對含有乳化油的含油污水氣浮前的預處理，其品種包括上述部分絮凝劑和助凝劑。
⑤消泡劑：主要用于消除曝氣活攪拌過程中出現的大量泡沫。 ⑥PH調整劑：用于將酸性污水和堿性污水的PH值調整為中性。 ⑦用于在污水處理后排放活回用前的消毒處理。
一、絮凝劑
絮凝劑是能夠降低或消除水中分散微粒的沉淀穩定性和聚合穩定性，使分散微粒凝聚、絮凝成聚集體而除去的一類物質。
按照化學成分，絮凝劑可分為無機絮凝劑、有機絮凝劑以及微生物絮凝劑三大類。
1、無機絮凝劑
無機絮凝劑包括鋁鹽、鐵鹽及其聚合物，具有原料易得，制備簡單、價格便宜、處理效果適中等特點，因而在水處理中應用較多。但是，由于增稠劑水處理藥劑的粘度較大，因此，在溶解增稠劑水處理藥劑的時候，一般的溶解時間都會很長。在工業廢水及污水處理中應用較多的是鋁、鐵和硅類的無機高分子絮凝劑，其中廣泛使用的為聚合氯化鋁PAC。 絮凝劑的選擇主要取決于水中膠體和懸浮物的性質及濃度，如果水中污染物顆粒細小，主要呈膠體狀態，則應鐵鹽絮凝劑。普通鐵鹽、鋁鹽的頭家范圍是10-100mg/l,聚合鹽為普通鹽投加量的1/2-1/3. PH值強烈影響絮凝劑的水解速度、水解產物的存在形式和性能。水的堿度對PH值有緩沖作用，當堿度不夠時，應添加石灰等藥劑予以補充。當水的PH值偏高時，則需要家算調整PH值到中性。
絮凝劑的水解反應多是吸熱反應，水溫較低時，水解速度慢且不完全。與污泥的配比一般在5%--10%，有的更低，這個要根據污泥的濃度來確定，是通過現場的燒杯實驗來確定投加量和使用型號。此時即使增加絮凝劑的投加量，絮體的形成還是很緩慢，而且結構松散、顆粒細小。 水中雜質顆粒還有大量有機物是，混凝效果會變差，需要增加投藥量或投加氧化劑等起助凝作用的藥劑。水中的鈣鎂離子、硫化物、磷化物一般對混凝有利，而某些陰離子、表面活性物質對混凝有不利影響。
2、有機高分子絮凝劑
我國目前生產的人工合成有機高分子絮凝劑中80%是聚酰胺類產品。
固體有機高分子絮凝劑容易吸水潮解成塊，必須使用防水包裝，保存地點干燥，避免露天存放。水中雜質顆粒還有大量有機物是，混凝效果會變差，需要增加投藥量或投加氧化劑等起助凝作用的藥劑。有機高分子絮凝劑固體產品或高濃度液體產品在使用之前必須配制成水溶液再投加到待處理水中。配制水溶液的溶藥池必須安裝機械攪拌設備，溶藥連續攪拌要控制在30min以上。水溶液的濃度一般為0.1%左右。對固體有機高分子絮凝劑，進行溶解時，固體顆粒的投加點一定要在水流紊動強烈的的地方，同時一定要以小投加量向溶藥池中緩慢加入，而且投加點一定要遠離機械攪拌器的攪拌軸。
3、絮凝劑種類和投加量的確定
使用混凝法處理任何污水，都存在絮凝劑和投加量。一般通過混凝燒杯攪拌試驗來取得相應的數據。試驗包括快速攪拌、慢速攪拌和靜止沉降三個步驟。一般按快速攪拌2min，n=300r/min；慢速攪拌3min，n=60r/min。靜止20min。
二、助凝劑
在混凝處理過程中，有時使用單一的絮凝劑不能取得良好的混凝效果，往往需要投加某些輔助藥劑來提高混凝效果，這種輔助藥劑稱為助凝劑。 可分為兩類：
（1)調節或改善混凝條件的藥劑
例如調整原水PH值的酸和堿即為助凝劑。使用Cl2等氧化劑氧化污水中的有機物，可提高混凝對溶解性有機物的去除效果。
（2）加大礬花粒度、密度和結實度的助凝劑
有時必須在水中加入某種物質和藥劑，改善絮凝體的結構，使細小松散的絮凝體變成粗大而緊密的礬花。
如含有不宜沉降的質地較輕雜質的低濁污水中，加入二氧化硅、活性炭、粘土一類較粗顆粒或回流部分沉淀污泥可起到加重、加大礬花的作用；當采用鋁鹽、鐵鹽作絮凝劑只能產生細小而松散的絮凝體時，可投加聚酰胺、活化硅酸及骨膠等高分子助凝劑。
污水處理中PAC及PAM的投加量約是多少，污水具體情況試驗確定，大體如下 PAC 配置濃度10%--20% 投加量1——2ml/L PAM 配制濃度1——2‰ 投加量1——2ml/L 污水處理中PAC/PAM的投加量約是多少？哪個效果好？ 1、PAC/PAM 的投加量及配置濃度經驗數 PAC的配制濃度大多數在30%左右，投加量差別很大，具體還是根據實際情況來決定。但日常的選用中，我們常選擇聚丙烯酰胺的陰離子型和非離子型聚丙烯酰胺。 PAM的配置濃度在0.5‰-2‰左右，大多都用的1‰,實際投加量在千分之一至千分之五左右。 兩種同時使用的時候多次實驗確定一個效果和成本合適的比例，可以PAC多點也可以PAM多點，效果，然后再來控制成本。
據統計，目前國內工業污水處理工藝技術大約在30種左右，而占比率居于位的污水處理工藝分別是：氧化溝工藝、A2/O工藝、傳統活性污泥法工藝、SBR工藝、A/O工藝以及生物膜法工藝。當我們遇到一個污水，選擇哪種水處理劑處理去處理，首先要知道該污水屬于那種污水，是屬于什么行業排放出的污水，是印染、洗煤選礦、造紙、生活污水處理廠還是其他行業，是水沉降還是污泥脫水，根據其污水的特性，來選擇水處理藥劑。以上的工業工藝有的在處理污水成效方面比較突出，但在經濟投入方面耗損太大；而有的工藝技術處理效果不算理想，但卻因為經濟投入少而被大規模接受使用，今天我們就針對這些工藝分析一下各自的優缺點。
1. 氧化溝工藝
簡單來說屬于活性污泥處理法的一種變型。
優點：簡化預處理，占地面積少；有較好的脫氮除磷效果。
缺點：和傳統活性污泥處理法一樣，在解決污泥的二次污染處理上，并沒有進一步的解決污泥處理問題。
2. A2/O工藝通過厭氧—缺氧—好氧進行生物脫氮除磷的工藝。
優點：工藝成熟，運行穩定，有機污染物去除率較高，擁有較好的耐沖擊負荷，污泥沉降性能好。
缺點：反應池容積比A/O脫氮工藝還大，污泥回流量大，能耗較高，沼氣回收利用經濟效益差，污泥滲出需進行化學除磷。
3. 傳統活性污泥法工藝
利用活性污泥去除污水中有機物的處理工藝過程。
優點：工藝成熟，運行經驗豐富，有機物的去除率高，曝氣池耐沖擊負荷能力較低，適用于處理進水水質穩定、要求較高的大城市污水處理廠。
缺點：供氧大于需氧，造成浪費；污泥曝氣池停留時間長，容積大占地廣，建設費用高以及電耗大，不利于經濟考慮。脫氮除磷率低。
4. SBR工藝
SBR工藝核心是反應池，是集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統，適用于間歇性排放和流量變化大的場所。
優點：生化反應推動力增大，效率提高，池內厭氧，好氧處于交替狀態，凈化效果好，沉淀時間短，，出水質量好，耐沖擊，工藝調整運行靈活，設備少，造價低。
缺點：間歇周期運行，自控要求高，電耗增大，脫氮除磷效率不高，污泥穩定性不如厭氧硝化好。
5. A/O工藝
同時具有降解有機物及脫氮作用的工藝，且運行方便。
優點：，流程簡單，投資省，操作費用低。
缺點：沒獨立污泥回流系統，不能培養出獨特功能的污泥，降解率低，提高脫氮效率就須加大內循環比，因此加大了運行費用，缺氧狀態不理想，影響反硝化效果。
6. 生物膜法工藝
土壤凈化過程的人工強化，主要去除廢水中溶解性的和膠體狀的有機物污染物，對廢水中的氨氮還具有一定的硝化功能。
優點：微生物多樣化，生物食物鏈長，有利于提高污水處理效果和單位面積處理負荷，優勢菌群分段運行，提高污染物降解率和脫氮除磷效果。耐沖擊負荷，對水量和水質變動有較強適應性，污泥沉降性好，適合低濃度污水處理，易維護，耗能低。
缺點：對環境要求較高，載體比表面積對生物膜處理效果有很大影響，如選用的濾料比表面積達不到要求，需增大處理池面積，投資費用將增大。
