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發布時間:2021-09-07 09:01  
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簡單介紹復合翅片管兩種分類各自的優勢
隨著空調在生活中的廣泛應用,對其重要的傳熱元件——翅片管的研究也就顯得原來越重要了。由于復合翅片管自身的優點,是一種當前國際上研究較為廣泛的新型傳熱管。
目前,復合翅片管的生產方法主要有焊接法和軋制法兩種,下面就其二者加以簡單介紹。
1、焊接法
在金屬復合管的基礎上,用焊槍將金屬翅片直接焊接在復合管的外表面。用這種方法能生產出很多規格的復合翅片管,但由于焊縫處存在大量的氧化物及雜質,致使傳熱效率大大降低,所以這種復合翅片管的傳熱性能不佳。
2、軋制法
在金屬復合管內襯一芯棒,經軋刀片的旋轉帶動,復合管通過軋槽與芯頭組成的孔腔在其外表面上加工出翅片。這種方法產生的傳熱管因其外管與翅片是一個有機整體,具有良好的傳熱效率。
所以在以上的復合翅片管的生產中,應采取相應的防治措施有效的預防和控制細縫的產生,有效的治理裂縫,提高工程質量
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小口徑翅片管的應用領域
??小口徑翅片管是目前應用為廣泛的螺旋翅片管之一,現廣泛應用于電力、冶金、水泥行業的余熱回收以及石油化工等行業。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時 ,利用高 頻 電流的集膚效應和鄰近效應,對鋼帶和鋼管外表面加熱,直至塑性狀態或熔化,在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實為一種固相焊接。對于連續型波紋翅片,開縫有利于消除橫向渦,并使流體混合得更加充分,從而提高翅片的流動和換熱性能。
??該產品采用不銹鋼、改性氧化鏷粉、高電阻電熱合金絲、不銹鋼散熱片等材料,通過先進的生產設備和工藝制作而成,并進行了嚴格的質量管理,翅片電加熱管可以安裝在吹風管道中或其它靜止、流動空氣的加熱場合。翅片式電加熱管,是在普通元件表面纏繞金屬散熱片,與普通元件相比散熱面積擴大了2~3倍,即翅片元件所允許的表面功率負荷是普通元件的3~4倍。由于元件的長度縮短,使得本身的熱損失減小,在相同的功率條件下,具有升溫快、發熱均勻、散熱性能好、熱、使用壽命長、加熱裝置體積小,成本低等優點。不會出現所控空氣溫度超前和滯后現象而使溫度控制漂移不定,很適合自動控制。
??小口徑翅片管是將翅片,采用高頻焊接的原理,焊接在基管表面。此類翅片管換熱系數高,翅片厚度高,相比其他翅片管更牢固,翅片相對不易損壞。使用壽命長,效果好。客戶可根據自身需要來電咨詢,我們會根據您的情況設計適合您設備的換熱器。
翅片管散熱器內部噴涂涂料的選擇
翅片管散熱器內部需要噴涂涂料,是對設備本身的一種保護。下面我們來看一下一般翅片管散熱器內部噴涂涂料的選擇,常見的有三種:
一、有機涂料。這種涂層主要是通過隔離、不讓水與基體直接接觸,從而讓散熱器來實現徹底防腐。
二、為雙涂層。層涂層為鋅鉻無機涂層,在320攝氏度以上的烘箱內燒結固化。第二層涂層為樹脂有機涂層,經180度高溫固化,該涂層起到封閉層涂層可能存在的毛細孔的作用,避免水通過毛細孔滲透到基材表面。翅片管間距與片距的選擇翅片管換熱器的間距與片高主要是影響著翅化比,翅化比和管內外介質的膜傳熱系數有很大的關系。兩個涂層緊密融合,雙層保護,令散熱器具有更強的防腐能力,更加安全。
三、無機涂料。以鋅基鉻鹽類為代表,涂層與基體在高溫下化學結合,附著力強、不易剝落。其工藝要求很嚴,保證散熱器表面的前處理效果,表面須經過除油、沖洗、涂敷、固化和冷卻等多道嚴格的工序處理。