通遼化工窯密封誠(chéng)信企業(yè)「多圖」

石灰窯密封裝置一般在回轉(zhuǎn)窯窯頭,回轉(zhuǎn)的筒體與固定的活動(dòng)窯頭接合處,在石灰窯窯尾,回轉(zhuǎn)的筒體與固定的煙室接合處,都必然存在有縫隙中。回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下進(jìn)行操作的,為防止外界空氣被吸入,以穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度,同時(shí)在不正常操作時(shí),防止窯的粉塵外泄,必須在上述兩處分別設(shè)置密封裝置。河北碩晟環(huán)保科技設(shè)計(jì)研究化工窯密封幾十年，具有豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，在國(guó)家倡議環(huán)保的前提下，又開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)出節(jié)能、環(huán)保、產(chǎn)量高的新型化工窯密封，在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)重大突破，化工窯密封不好的情況下，會(huì)導(dǎo)致石灰窯的生產(chǎn)成本過(guò)高，不利于企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。化工窯密封效果顯著，能夠更好的幫助我們進(jìn)行密封，以更好的保證生產(chǎn)效率，達(dá)到降本增效的效果。分解后生成的石灰石進(jìn)入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。我化工窯密封產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、電力、食品、化工、制藥、建材等行業(yè)，得到國(guó)內(nèi)廣大用戶的歡迎。

近年來(lái),隨著能源價(jià)格的大幅上漲，石灰生產(chǎn)中燃料成本占總成本的比重越來(lái)越大。煅燒石灰所消耗的燃料占總耗量的30～40%。由于燃料成本偏高,導(dǎo)致了利潤(rùn)大幅度下降。直接或間接以煤為燃料的石灰生產(chǎn)，生存和發(fā)展面臨著極大的挑戰(zhàn)。活性石灰的產(chǎn)量和質(zhì)量不僅影響鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，也影響著我國(guó)其它行業(yè)的發(fā)展，對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有十分重大意義。其它行業(yè)對(duì)活性石灰的應(yīng)用也在加大，活性石灰的需求量十分巨大。經(jīng)過(guò)化工窯密封廠家河北碩晟環(huán)保科技有限公司密封的石灰窯設(shè)備窯內(nèi)各個(gè)部分被均勻燃燒，燃料的燃燒量能隨時(shí)控制，消除了生燒和過(guò)燒的現(xiàn)象，產(chǎn)品質(zhì)量非常均勻，活性度高，能耗低，適用于多種燃料，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作彈性大。因此對(duì)回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)水平也提出了更高的要求。化工窯密封河北碩晟環(huán)保科技有限公司帶豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器的節(jié)能環(huán)保型活性石灰回轉(zhuǎn)窯成功的工業(yè)應(yīng)用,打破了傳統(tǒng)的石灰生產(chǎn)格局。由于燃料消耗量顯著減少,同時(shí)也減少了廢氣的排放量，再加之采用了脈沖袋式除塵器凈化尾氣，不僅使生產(chǎn)成本獲得較大幅度的降低,減少了能耗,提高了經(jīng)濟(jì)效益，也使得煅燒工序產(chǎn)生的廢氣達(dá)標(biāo)排放，環(huán)保條件有了根本的改觀。

石灰窯沒(méi)有好的密封是主要原因。窯頂給料是大敞口，對(duì)窯內(nèi)煙氣無(wú)控制，任意排，這樣不僅污染環(huán)境，而且對(duì)窯內(nèi)氣流就沒(méi)有個(gè)控制手段，自然無(wú)法調(diào)控造成窯頂溫度不是高就是低，有幾個(gè)典型的窯，窯頂溫度和煅燒帶溫度相差無(wú)幾，大量熱量從窯頂隨煙氣排出去了，煤浪費(fèi)了可灰沒(méi)燒熟全是生燒或50%以上生燒。因此在工業(yè)生產(chǎn)中凡是研究石灰回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)人員都把火焰因素列為關(guān)鍵課題來(lái)研究。解決石灰窯密封問(wèn)題其實(shí)也很簡(jiǎn)單，窯頂要安裝布料器，我公司生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)布料器和鐘式布料器都可做到有效的密封窯頂，窯下出灰也是如此，河北碩晟環(huán)保科技有限公司研制的現(xiàn)代園盤(pán)出灰機(jī)，和星形出灰機(jī)，和密封卸灰閥，都可以實(shí)現(xiàn)卸灰密封問(wèn)題，而且經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

石灰回轉(zhuǎn)窯筒體變形的地方則需要測(cè)量?jī)x器進(jìn)行軸向測(cè)量。具體做法是在石灰回轉(zhuǎn)窯的軸線方向劃分若干等分，而每等分距離設(shè)定相同，具體距離則需要根據(jù)石灰回轉(zhuǎn)窯的窯內(nèi)筒體的變形程度來(lái)確定，因此這就出現(xiàn)很多的測(cè)量點(diǎn)。測(cè)量點(diǎn)數(shù)的確定取決于石灰回轉(zhuǎn)窯筒體變形的寬度，也就是石灰回轉(zhuǎn)窯的窯筒N段總距離。但單筒冷卻機(jī)對(duì)物料適應(yīng)性廣，不存在篦式冷卻機(jī)多余含塵風(fēng)量問(wèn)題，在有色冶金窯的使用中占有優(yōu)勢(shì)地位。化工窯密封是回轉(zhuǎn)窯的關(guān)鍵部件，它位于旋轉(zhuǎn)的筒體和靜止不動(dòng)的罩體之間，作用是使窯內(nèi)環(huán)境與外界隔離，防止冷空氣吸入窯內(nèi)和窯內(nèi)粉料漏出窯外，所以回轉(zhuǎn)窯密封效果的好壞直接影響產(chǎn)量、熱耗、電耗、污染和工藝等方面。