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發布時間:2020-10-30 04:00  
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立式注塑機日常維護要求
為了達到機器的性能并延長其使用壽命,應該定期檢查機器并進行相應的修理。隨著時間的推移,機器的油封環和橡膠圈會自然腐蝕。如果由于功能喪失而發生漏油,只需按照規范進行更換。
如果機器長時間停止運轉或需要注射不同的塑料,必須首先清除熔化桶中剩余的化合物。
液壓裝置的維護和檢查
液壓裝置由精密的液壓元件組成。長時間運行后,壓力油將不可避免地受到污染,導致油中可能含有金屬粉末、油封碎片、油泥等污染和固體物質。事實上,大約70%的液壓裝置故障與壓力油有關。
注塑機節能技術實際上包括三個方面:
節能注射成型技術:節能執行器;節能動力驅動系統,注塑機的主要能耗是動力驅動系統。
與我國傳統驅動方式相比,該結構采用三相永磁伺服電機代替三相交流異步電機。模糊控制用于實現伺服電機和變量泵的協調匹配控制。
伺服泵控制注塑機系統的總功耗主要由兩部分組成:
1)電機功率損耗,主要包括電機的銅損耗、鐵損耗和機械損耗。這部分損失通常是不可避免的,只有的電機才能減少損失。
2)液壓系統功率損耗。由于采用了伺服電機加變量泵控制系統。這部分損失不包括節流損失和溢流損失,只包括液壓系統泄漏引起的容積損失和機械傳動損失。因此,該系統的總功耗非常小,節能效果好。
注塑機的常見問題都有哪些解決辦法?一起來了解吧。
1、剛開機時產品跑披鋒,生產一段時間后產品缺膠的原因及解決方案。
剛開機時注塑機料管內的熔膠由于加熱時間長,熔膠粘度低,流動性好,產品易跑披鋒,生產一段時間后由于熔膠不斷把熱量帶走,造成熔膠不足,粘度大,流動性差,使產品缺膠。在生產一段時間后,逐漸提高料管溫度來解決。
2、液壓油粘度對注塑機的影響?
當系統工作環境溫度較高時,應采用較高粘度的油,反之,應采用較低粘度的油,系統工作壓力較高時,應采用粘度較高的,因為在高壓,密封較困難,泄漏是主要問題,反之,系統工作壓力較低,宜采用粘度較小的油,當液壓系統的工作部件運轉速度高時,油液的流速也高,這時壓力損失也將增加,而泄漏量相對減小,宜采用粘度較低的油,反之,工作部件運動速度低時,宜采用粘度較高的油。