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發布時間：2020-11-06 08:18
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涂泥線條轉印機
JGZY-100兩頭線條轉印機主要用于PVC發泡異型材、PS框材、窗簾桿等型材表面的熱轉印，機器通過傳遞熱量和壓力將0.1mm左右的漆膜從PET基材上轉印到異型材的可視面。
主要技術參數要求
有效轉印寬度 100mm
轉印高度 5～80mm
轉印速度 0～12m/min
轉印溫度 250℃
轉印輪尺寸 外徑200mm，鋼芯直徑160mm，尺寸按照買方圖紙加工
加熱總功率 3.6Kw（每組加熱罩）
傳動功率 0.75Kw
總功率 11Kw
外形尺寸 2567mm×784mm×1900mm
機器總重 1000Kg
轉印機常用硅膠輥
硅膠輥是轉印裝飾圓柱形周邊及大型平面或曲面的理想之選。對材質有了更多更好的兼容，使用春之暉數噴直印機避免了絲網印刷、水轉印選材質的問題，也避免了熱轉印對皮革、布料、棉料等有機物材質的破壞問題。其穩定配方的硅膠柔軟度及彈性，可以輕易地配合模塑塑膠部件的不同表面，且耐熱度甚高，易打磨造型，確保熱轉印及覆膜燙金的流暢應用。堅持采用韓國穩定優質硅膠原料，品質源頭有保證。公司擁有穩定特殊配方，嚴格工藝流程生產，用韓國穩定機械設備高壓注射而成。
多功能轉印機：
通過真空覆熱硅膠板，使轉印紙貼符在門體表面，電器自動控制溫度和時間達到熱轉印效果。圖案印在商品上不會產生膠質，如果轉印到衣服上，墨水是直接升華到衣服纖維內，牢靠度就跟布染一樣，且色彩銳利，更適合色彩豐富的圖案。不涂膠，不洗紙，不噴亮油，不用重復烘烤，熱轉印速度快，質量穩定。7---8分鐘完成一扇門，省人工，省物料大大節約生產成本，提高生產效率，簡單易學，操作簡便，轉印機，深受門廠企業喜愛。門扇轉印機可分電熱式和燃氣式兩種，木工板轉印機，可根據客戶需求訂做。
三種型材木紋轉印工藝的特點及適用范圍
木紋轉印型材是指在粉末噴涂或電泳涂漆的基礎上，根據高溫升華熱滲透原理，通過加熱、加壓，將轉印紙或轉印膜上的木紋圖案，快速轉印并滲透到已經噴涂或電泳好的型材上。
使生產的木紋型材紋理清晰，立體感強，更能體現木紋的自然感覺，是代替傳統木材的理想節能環保材料。
木紋對鋁材有極強的附著力，無毒、無異味、易清潔。產品紋路清晰逼真、立體感強、外觀裝飾效果好，有返璞歸真，回歸大自然的視覺效果。
噴涂鋁型材表面的涂膜，在空氣中不揮發，不氧化，對環境沒有任何污染。而沉積在噴涂表面的污物，一經清洗，即可恢復原有的光澤和外觀。
那么，木紋轉印的工藝種類和流程都有哪些呢？工藝的適用范圍又是怎樣的呢？
適用于大面積或異形基材
1.選取已經噴涂或電泳好了的基材。
2.用木紋熱轉印紙把被轉印的基材包裹住，用耐高溫膠紙固定住紙的界面，以防木紋熱轉印紙松開。（注：木紋熱轉印紙正面要與被轉印基材的面對貼。）
3.在已被木紋熱轉印紙包裹住的基材上套住耐高溫且密封性較好的管狀塑料膠袋，然后從塑料膠袋的兩頭抽真空，直至塑料膠袋能充分、有效地緊貼基材。
真空的負壓大小應根據被轉印基材的特征和塑料膠袋所能承受的負壓等因素做適當調整，通常在0.3～0.8Mpa之間。（注：使用塑料膠袋的目的是通過負壓讓 已緊貼基材的塑料膠袋強迫木紋熱轉印紙也能充分、有效地緊貼在基材上。）
第四步
將已經包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤溫度的高低和時間的長短應根據被轉印基材的特征、要轉印紋理的深淺及烘箱的具體性能等綜合因素做適當調整，通常轉印的溫度為160～180℃, 時間為5～8分鐘
第五步
從烘箱中取出已被轉印的基材，從被轉印基材的一端拉掉塑料膠袋（注：此塑料膠袋可得利重復使用），撕下熱轉印紙，做表面清潔。
適用于平面基材
1步
選取已經噴涂或電泳好了的基材。
第二步
將木紋熱轉印紙正面與被轉印基材的正面對鋪。
第三步
第三步：平板熱轉印機加壓、加熱，通常轉印的溫度為160～180℃,時間為18～25秒。
撕下熱轉印紙，使用PET熱轉印膜轉印。
適用于異形基材
用PET熱轉印膜把被轉印的基材包裹住，用超聲波封口機把PET熱轉印膜封成管狀袋子。（注：PET熱轉印膜正面要與被轉印基材的被轉印面對貼。）
從管狀PET熱轉印膜袋子的兩頭抽真空，直至PET熱轉印膜能充分、有效地緊貼基材。真空的負壓大小應根據被轉印基材的特征和PET熱轉印膜所能承受的負壓等因素做適當調整，通常在0.3～0.8Mpa之間。
將已經包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤溫度的高低和時間的長短應根據被轉印基材的特征、要轉印紋理的深淺及烘箱的具體性能等綜合因素做適當調整，通 常轉印的溫度為160～180℃, 時間為5～8分鐘。
從烘箱中取出已被轉印的基材，用手工或機械吹氣（即用吹氣的方式將PET熱轉印膜管狀袋吹爆）的方式除下PET熱轉印膜。
