泰安鹽霧腐蝕實驗多重優惠「tbk天標檢測」

試樣試樣的類型、數量、形狀和尺寸，應根據被試覆蓋層或產品標準的要求而定。若無標準，可同有關方面協商決定。試驗前試樣必須充分清洗，清洗方法視試樣表面狀況和污物性質而定。鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法。不能使用會浸蝕試樣表面的磨料和溶劑。試樣洗凈后，必須避免沾污。如果試樣是從工件上切割下來的，不能損壞切割區附近的覆蓋層。除有規定外，必須用適當的覆蓋層，如：油漆、石碏或粘結膠帶等，對切割區進行保護。

鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構成的彌散系統，是人工環境三防系列中的一種，很多企業產品需模擬海洋周邊氣候對產品造成的破壞性，鹽霧試驗就是模擬這種現象的產生，所以檢測設備--鹽霧試驗箱應運而生。鹽霧試驗箱示意圖在GB/T10125-1997中規定了中性鹽霧試驗(NSS)、鹽霧試驗(AASS)和銅加速鹽霧試驗(CASS)3種方法，而大部分鹽霧試驗標準都采用中性鹽霧試驗方法。鹽霧試驗分為中性鹽霧和酸性鹽霧兩種，其區別在于符合的標準與試驗方法不同，又名“NSS”和'CASS'試驗，是人工三防氣候中常見的一種測試方法。

除了以上觀察項外，還有對噴霧量（與噴霧氣壓相對應的項）的和收集液PH值的，此項通過測量收集液來完成。根據經驗，板面劃痕通常為交叉狀X，而圓柱工件則可劃成平行線Ⅱ。以中性鹽霧試驗為例，噴霧量要求1.5ml/80cm2/h±0.5ml/80cm2/h，通過讀取箱體下方量筒收集液體積的變化來測定，要求PH值為6.2~7.2，即需要用PH試紙或PH計來測量收集液進行確認。通過上述觀察以確保整個試驗過程的完整與結果的正常輸出，以上觀察項均可對試驗結果造成影響，是除試液配置、結果判定之外非常關鍵的一個環節。

大氣中的鹽霧對裝備和其他各種產品都有較大的破壞作用，主要表現在腐蝕效應、電氣效應和物理效應等方面。17—1993《電工電子產品基本環境試驗規程試驗Ka：鹽霧試驗方法》，GB/T2423。鹽霧試驗是加速模擬大氣鹽霧環境的實驗室環境試驗方法，是評價涂鍍層的防腐性能、裝備和其他各種產品的耐鹽霧性能的常用的方法,也是裝備、電工電子產品、涂料等產品防腐性能鑒定和產品符合性檢驗的方法之一。 在國家標準、行業標準中有針對各類產品制定的鹽霧試驗方法。