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              下料毛刺清除工廠歡迎來電,锃道公司

              發(fā)布時(shí)間:2021-07-14 03:34  

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              1、 強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力:研發(fā)團(tuán)隊(duì)強(qiáng)大,磨工藝進(jìn)行基礎(chǔ)研究,具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),掌握核心技術(shù)。應(yīng)用到設(shè)備上,有的處理效果。各項(xiàng)新工藝、新技術(shù)的實(shí)現(xiàn)填補(bǔ)業(yè)內(nèi)空白;1、 制造實(shí)力:公司自有鈑金生產(chǎn)廠、機(jī)加工廠,自主生產(chǎn)全制造過程的質(zhì)量控制手段,嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系進(jìn)行生產(chǎn)管理,保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

              1、 服務(wù)實(shí)力:公司配備專業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),在廣東、山東、天津均設(shè)置服務(wù)網(wǎng)絡(luò),的服務(wù)帶來良好的客戶滿意度。

              2、 銷售網(wǎng)絡(luò):公司覆蓋全國的銷售體系,更好的為客戶做好售前售后工作。







              對(duì)于平面鈑金的打磨去毛刺方法,人工利用砂紙,毛刷等簡單工具進(jìn)行打磨;運(yùn)用打磨機(jī),打磨機(jī)設(shè)計(jì)通過兩只氣缸帶動(dòng)上磨座及鋼絲平刷、兩只液壓缸帶動(dòng)下磨座及鋼絲平刷,合理實(shí)現(xiàn)了打磨時(shí)工具與工件的適度壓緊與松開;工作過程結(jié)果表明:傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將減速電機(jī) 輸入的扭矩分別輸出至上、下磨座,帶動(dòng)二者來回交錯(cuò)運(yùn)動(dòng),由鋼絲平刷對(duì)行進(jìn)中的鋼板進(jìn)行板面清理及打磨除浮銹。而人工打磨和打磨機(jī)兩種方法工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工序質(zhì)量參差不齊等問題。




              而等離子和火焰切割后的工件表面也會(huì)留下大量尖利的毛刺或熔渣以及厚厚的氧化皮,這些毛刺、刃口或氧化物,會(huì)造成人體傷害并影響下道加工工序,以致引發(fā)嚴(yán)重的產(chǎn)品質(zhì)量問題。因此,激光、等離子、火焰切割后的工件都要求做去除熔渣、毛刺和打磨圓角處理。這就需要專業(yè)的加工設(shè)備來完成。

              鈑金加工去毛刺方法

              傳統(tǒng)鈑金加工過程中,在工件落料后,邊角、毛刺、接點(diǎn)要進(jìn)行必要的打磨處理。在刀具接點(diǎn)處,用平銼刀進(jìn)行修整,對(duì)于毛刺較大的工件用打磨機(jī)進(jìn)行修整,小內(nèi)孔接點(diǎn)處用相對(duì)應(yīng)的小銼刀修整,人工操作誤差大,外觀無法保證,異形凹槽或質(zhì)量要求高的產(chǎn)品,手工加工無法滿足。