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金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業務。線槽噴塑

東森噴塑與您分享

靜電噴槍

噴槍按其用途可分為手提式噴粉槍，固定式自動噴粉槍，圓盤式噴槍等；按帶電形式分為內帶電槍和外帶電槍；按其擴散機構形式可分為沖突、反彈、二次進風、離心旋杯等。

噴粉槍的帶電機構形式是提高噴涂效率來將是很關鍵的因素。線槽噴塑

從總體上來講噴粉設備的核心就是噴槍和充電系統。就目前市場而言，電暈式噴槍所占的比例極大，這是應為采用高壓電暈放電的方式對粉末進行充電所具有的好處就是，能夠噴涂現今所有種類的熱固性粉末涂料，并且能獲得非常好的效果。其優點主要表現在優良的穩定性，上粉率和上粉速度等。線槽噴塑

這類噴槍的發展歷程是這樣的：電壓控制ｏ電流控制ｏ總能量控制?？偰芰靠刂剖请S著噴槍距離工件的元件，其電壓、電流都在不斷調整至理想狀態，以達到的涂裝效果。

東森噴塑與您分享噴塑流水線噴涂中出現缺陷控制措施

一、噴塑加工廠的噴塑加工缺陷：

1、粉末涂料的覆蓋能力差。

2、型材斷面結構復雜容易造成靜電屏蔽效應。

3、掛料方式不當。

4、操作人員工作責任心不強，業務能力差，方粉膜厚判斷不。線槽噴塑

5、噴槍口積粉太多，堵塞。

6、噴槍移動速度太快或者鏈速太快。

7、型材裝飾面認識不清晰。

二、噴塑設備對應措施：

1、嚴格控制粉末涂料質量。

2、對型材凹槽、內角手動補粉。

3、調整型材材料角度。

4、提高操作者工作技能。

5、定期清理噴槍口保持通暢。

6、調整噴槍移動速度，適當降低鏈速。線槽噴塑

7、了解客戶的噴涂要求，認清型材的裝飾面。

粉末靜電噴涂技術的典型工藝流程

工件預處理→除塵→固化→檢驗→成品

1.1預處理

除去冷軋鋼板表面的油污和灰塵后，可以噴涂工件，并在上面形成鋅基磷化膜除塵后，工件表面增強附著力。經過預處理的工件必須完全干燥并徹底冷卻至35°C以下，以確保粉塵后工件的物理和化學性質以及外觀質量。

1.2噴涂粉末

1.2.1粉末靜電噴涂的基本原理

工件通過輸送鏈進入噴涂室的噴槍位置，為噴涂操作做準備。靜電發生器通過噴槍的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電（負極），高壓靜電成為從動裝置。從噴槍噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍的空氣被電離（帶負電）。工件通過傳送帶（接地極）穿過傳送帶，在噴槍和工件之間形成電場，粉末在電場力的雙重推動下到達工件表面。壓縮空氣壓力，并通過靜電吸引在工件表面形成一層。均勻涂層。