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發布時間:2021-07-27 07:52  
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隨著磷化處理技術的廣泛應用,其中必須要解決兩個方面的重要問題。一個是在磷化設備生產過程中,不可避免的會生產大量磷化渣,而且生成的磷化渣很難除去,它不僅影響了磷化膜的質量,而且帶來了極大的經濟損失。所以應對磷化除渣設備進行改進,以達到及時除掉磷化過程中產生的磷化渣。另外一個重要問題就是磷化液的溫度對于磷化膜的影響比較大,所以在處理過程中需要嚴格控制磷化液的溫度,那么就需要設計一套合理的換熱設備。
一般情況下,磷化處理要求工件表面應是潔凈的金屬表面(二合一、三合一、四合一例外)。工件在磷化前必須進行除油脂、銹蝕物、氧化皮以及表面調整等預處理。特別是涂漆前打底用磷化還要求作表面調整,使金屬表面具備一定的"活性",才能獲得均勻、細致、密實的磷化膜,達到提高漆膜附著力和耐腐蝕性的要求。因此,磷化前處理是獲得高質量磷化膜的基礎。
除油脂的目的在于清除掉工件表面的油脂、油污。包括機械法、化學法兩類。機械法主要是:手工擦刷、噴砂拋丸、火焰灼燒等。化學法主要:溶劑清洗、酸性清洗劑清洗、強堿液清洗,低堿性清洗劑清洗。以下介紹化學法除油脂工藝。
磷化線設備點檢內容及質量要求等有哪些?
1.油漆磷化線經常停止的話,那么會對油漆附著力會產生哪些影響呢?
答:油漆磷化線在進行過程中突然停止的話,那么就會使得脫脂后磷化前的工件的表面出現生銹現象,此時再進行磷化的話,效果就會變得非常差,而且此時漆膜的附著力和耐腐蝕性都會大大降低。
2.磷化線設備的點檢內容有哪些?
答:磷化線設備的點檢內容,其主要包括了異常響聲、入口壓力、出口壓力以及潤滑等方面,至于具體內容,將會在以后進行詳細闡述。