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發布時間：2021-07-28 09:05
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制罐生產線如何建立完善的工廠質量管理體系
制罐生產線如何建立完善的工廠質量管理體系 對于制造業來說,產品質量是企業的生命線,工廠是生產產品的地方,也是直接決定產品質量好壞的地方。一個企業要想生產出質量好的產品,實現自己的目標必須有一套的工廠質量管理系統。 1、設計合理有效地系統流程 首先從流程設計入手。要建立一個完整的工廠質量管理系統,其主要流程很重要,既要符合邏輯,也要有效率、有意義。因此,我們的任務就是要明確,究競哪些風險在威脅著生產目標的實現,進而設法把它們降低到管理進程所能接受的程度。通過流程的合理設計來搭建一條有限的工廠質量管理系統。 2、工廠的部門設計和工作分工 在生產一線,部門設計要合理,以便人員職責和角色分工有意義。也就是說,部門設計時定要滿足控制流程的需要,而不是設置無形障礙來礙流程的實施。這在工廠質量管理妨礙濟系統中屬于入員分配的問題,也是很難處理好地一類問題。 3、政策和程序 制定一套正規政策和標準程序，有助于約束員工行為，并幫助其工廠質量管理系統了解流程是如何實施的。 4、糾錯流程 人員因素、流程失誤或技術原因導致不良后果時，須采取措施防止同類問題再次發生。一定要在分析風險、成本、效益的基礎上進行評價，并采取相應預防措施。這也是質量管理系統中很關鍵的一環。 5、指標分析 指制定一些能夠有效衡量流程及實施成果的指標，并每隔一定時間對收集的數據進行評估，以檢查流程是否處于控制軌道，并在事故發生前主動采取行動。 總之，工廠是一線，也是產品從無到有的地方，質量的好壞由生產一線決定。因此，企業要想提高產品質量，必須抓緊對生產一線的管理工作，建立一套完整的工廠質量管理系統。從起點處杜合格產品，提高自身的能力，實現企業的目標。
鐵罐制作的工藝
鐵罐制作的工藝： 1、全部使用內部涂漆的空罐，目的是為了以提高金屬包裝鐵罐容器的耐蝕特性；同時，金屬的電化學作用可以將金屬鐵盒中少量的鐵元素溶出。 2、制作沖壓成型。即利用沖壓機的一個沖頭將一塊平板沖進圓柱形的沖模中從而使金屬平板變形而成圓形鐵罐。在初始沖壓后形成鐵盒的直徑可以應用再沖壓工藝來縮小。 3、將鐵皮平板裁成長方形鐵片，將坯料卷為圓柱形，將兩頭的接頭縱向錫焊起來形成筒狀。圓筒的一頭和圓形的端蓋用機械的方法滾壓封口，另一端在裝入制好的罐蓋，形成包裝鐵罐，容器分罐身、罐蓋、罐底三部分組成，故稱三片罐。一般鐵罐都用三片罐，鋁罐則用兩片罐技術，貼片采用膠印技術，此類三片鐵罐不易承裝蠟燭。容易滲漏，如果必須得用，建議接骨出涂裝膠水，防止漏蠟。通常這種三片罐也需要防止外表面生銹，仍需要采用印刷。在制作三片罐注意：在端折的過程之前要切角和切缺；在錫焊過程中錫焊后焊處要擦錫屑，待冷卻后進行翻邊，罐身完成。 另外，沖拔鐵罐的制造要求：對干飲料罐則還要進行外表面涂層、印刷裝演、內表面涂層、敞口端的凸緣成型和收口。對于食品鐵盒在清洗過程中進行外表面涂層、敞開端的凸緣成型、筒體壓波紋和內表面涂蓋或鐵盒低端是在多模具壓力機上用預先涂覆的板材制作的罐蓋壓有波紋加強筋以承擔內、外壓力。 包裝鐵罐因出色的印刷性能、美觀的金屬光澤質感保持性能被廣泛應用于各個行業，是因為鐵罐的制作過程有其特殊性，再配以色彩鮮艷的圖文印刷和先進的金屬加工工藝深受消費者的喜愛！ 包裝鐵罐的環保要求：當鐵罐存在環境中，可自然地氧化而回復至原始氧化鐵狀態，回歸自然，所以廢鐵盒的堆置是可由時間分解的，并不會殘存造成環境污染。同時制作鐵罐不必砍伐樹木，不致破壞生態平衡，符合國際環保產品要求。使用鐵盒更安全、衛生，并且有效減少垃圾量，對回收作業有直接而明顯的效益，在各個行業中成為一種潮流。
制罐機壓頭的作用
制罐機壓頭的作用 制罐機壓頭主要作用是固定罐身與罐蓋的位置，使輥輪卷邊壓緊時，罐身處于固定位置。制罐機壓頭的大小按罐型直徑加以選擇，制罐機壓頭應標準化，不能隨意更改尺寸，以確保罐頭內徑和罐蓋標準。一般制罐機壓頭外徑應略大于罐蓋上模芯外徑并成正公差（不可以有負公差），然扣向上傾斜成4℃角，制罐機壓頭太大造成封后空罐不容易落下；制罐機壓頭太小則引起罐蓋摩擦，打滑等缺陷，容易擦傷蓋面造成罐頭生銹，或造成封口松緊不一。
