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數控車刀片誤差和尺寸誤差

數控車刀片是當今機械加工制造業(yè)的潮流,它具有精度高,,生產自動化等優(yōu)點,然而,刀具加工質量受到多方面因素的制約,并不是擁有了先進的數控加工設備就可以一勞永逸地進行，即使擁有先進的數控設備,也仍然避免不了尺寸、精度不符合要求的殘次品。數控車刀片誤差包括形位誤差和尺寸誤差,為了減少誤差,充分了解其原因,然后據此采用合適的措施,這樣能夠化地減少誤差,提高加工精度。

車床刀桿選擇主要考慮下幾方面

在日常數控加工中，根據機床結構參數、機床刀架形式和尺寸選擇車刀刀柄形狀與尺寸是相當重要的；車床刀桿選擇主要考慮下幾方面：1.機臺種類：走心機（般10柄12柄16柄方刀柄）；走刀機分刀塔和滑板兩種刀塔般刀柄20和25柄滑板機臺根據刀座同選用同刀柄；2.了剛性更強盡量選擇柄大柄粗刀柄內徑刀和內牙刀內槽刀柄大小需要根據產品內孔大小來確定首先要保證刀柄干涉內孔其次保證內孔干涉情況下盡量加粗刀桿保證剛性。

涂層刀具追求的目標是低摩擦系數

根據涂層材料的性質，涂層刀具又可分為兩大類，即“硬”涂層刀具和 ‘軟”涂層刀具。“硬”涂層刀具追求的主要目標是高的硬度和耐磨性，其主要優(yōu)點是硬度高、耐磨性能好，典型的是TiC和TiN涂層。“軟”涂層刀具追求的目標是低摩擦系數，也稱為自潤滑刀具，它與工件材料的摩擦系數很低，只有0.1左右，可減小粘接，減輕摩擦，降低切削力和切削溫度。涂層刀具將基體材料和涂層材料的優(yōu)良性能結合起來，既保持了基體良好的韌性和較高的強度，又具有涂層的高硬度、高耐磨性和低摩擦系數。因此，涂層刀具的切削速度比未涂層刀具可提高2倍以上，并允許有較高的進給量。涂層刀具的壽命也得到提高。

涂層刀具在數控加工領域中的刀具品種

涂層刀具在數控加工領域有巨大潛力，將是今后數控加工領域中的刀具品種。涂層技術已應用于立銑刀、鉸刀、鉆頭、復合孔加工刀具、齒輪滾刀、插齒刀、剃齒刀、成形拉刀及各種機夾可轉位刀片，滿足高速切削加工各種鋼和鑄鐵、耐熱合金和有色金屬等材料的需要。硬質合金刀具，特別是可轉位硬質合金刀具，是數控加工刀具的主導產品,20世紀80年代以來，各種整體式和可轉位式硬質合金刀具或刀片的品種已經擴展到各種切削刀具領域，其中可轉位硬質合金刀具由簡單的車刀、面銑刀擴大到各種精密、復雜、成形刀具領域。