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夾砂在鑄件表面形成的溝槽和缺陷,在用濕型鑄造厚大平板類鑄

夾砂在鑄件表面形成的溝槽和缺陷，在用濕型鑄造厚大平板類鑄件時極易產生。鑄件中產生夾砂的部位大多是與砂型上表面相接觸的地方，型腔上表面受金屬液輻射熱的作用，容易拱起和翹曲，當翹起的砂層受金屬液流不斷沖刷時可能斷裂破碎，留在原處或被帶入其它部位。鑄件的上表面越大，型砂體積膨脹越大，形成夾砂的傾向性也越大。砂眼在鑄件內部或表面充塞著型砂的孔洞類缺陷。

鎂和稀土元素可以中和硫等反球化元素的作用

硫是一種反球化元素，它與鎂、稀土等球化元素有很強的親合力，硫的存在會大量消耗鐵液中的球化元素，形成鎂和稀土的硫化物，引起夾渣、氣孔等鑄造缺陷。球墨鑄鐵中硫的含量一般要求小于0.06%。目前在工業上使用的球化元素主要是鎂和稀土。鎂和稀土元素可以中和硫等反球化元素的作用，使石墨按球狀生長。鎂和稀土的殘留量應根據鐵液中硫等反球化元素的含量確定。在保證球化合格的前提下，鎂和稀土的殘留量應盡量低。鎂和稀土殘留量過高，會增加鐵液的白口傾向，并會由于它們在晶界上偏析而影響鑄件的機械性能。

我們來了解一下什么是球墨鑄鐵管，球墨鑄鐵管是使用18號以上的鑄造鐵水在添加球化劑后，經過離心球墨鑄鐵機高速離心后鑄造而成的管材，簡稱球管、球鐵管以及球墨鑄管等，其主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。球墨鑄鐵管也是自來水管道的理想選材，主要用途自然是輸送自來水。其次，我們必須要知道球墨鑄鐵管有什么樣的特點，顧名思義，球墨鑄鐵管是鑄鐵管中的一種，在質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級，即球化率不小于80%，所以球墨鑄鐵管材料本身的機械性就可以得到比較好的改善，從而具有鐵的本質和鋼的性能。