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發布時間:2021-08-01 19:50  
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機器人焊接可以降低企業成本
焊接可以降低企業成本: 降低企業成本主要體現在規模化生產中,一臺自動上錫焊錫機可以替代2到4名產業工人,根據企業具體情況,有所不同。機器人沒有疲勞,一天可24小時連續生產,另外隨著高速焊接技術的應用,使用機器人焊接,成本降低的更加明顯。自動焊錫機焊接技術就是高溫或高壓條件下,使用焊接材料(焊條或焊絲)將兩塊或兩塊以上的母材(待焊接的工件)連接成一個整體的操作方法。 機器人焊接容易安排生產計劃: 由于機器人可重復性高,只要給定參數,就會永遠按照指令去動作,因此機器人焊接產品周期明確,容易控制產品產量。 機器人的生產節拍是固定的,因此安排生產計劃非常明確。準確的生產計劃可應使企業的生產效率、資源的綜合利用做到化。
自動焊錫機的烙鐵頭的使用與保養注意事項
自動焊錫機的烙鐵頭的使用與保養注意事項: 烙鐵頭次使用時,務必先將烙鐵頭溫度調至220度,讓烙鐵頭的上錫部分充分吃錫,是浸泡在錫退里5分鐘,然后在清潔海綿上擦拭干凈,并把烙鐵溫度再調至300度,重復上述自動焊錫機程序,后把烙鐵溫度調至所需使用溫度進行使用。而且被焊工件的大小又有所不同,因而合理地選用焊錫機的功率及種類,對提高焊接質量和效率有直接的關系。目的是在烙鐵頭出錫層形成一層保護膜,防止其在高溫下被氧化,導致熱傳輸失效。

使用自動焊錫機還要注意以下幾點
使用自動焊錫機還要注意以下幾點: 1、自動焊錫機當一個焊接點完成焊接時,烙鐵頭撤離角度的選取也是尤為重要的。 當烙鐵頭沿斜上方撤離時,烙鐵頭上帶走少量的錫珠,它可形成圓滑的焊點;當烙鐵頭垂直向上撤離時,可形成拉尖毛刺的焊點;當烙鐵頭以水平方向撤離時,烙鐵頭可帶走大部分錫珠。焊接是通過加熱、加壓,或兩者并用,使同性或異性兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。 2、自動焊錫機焊接點凝固的過程中,切記不要用手觸碰焊接點。 焊接點在未完全凝固前,即使有很小的振動也會使焊點變形,引起虛焊。因此,在烙鐵頭撤離之前對焊接件要予以固定,如用鑷子夾持,或烙鐵頭撤離之后快速用嘴吹氣,采取這些做法的目的,就是縮短焊點凝固的時間。

自動焊錫機使用注意事項
自動焊錫機使用注意事項: 1、保持機器清潔,活動摩擦部位可以適當涂上潤滑脂。 2、機器上電前應先手動將XY軸移動到機器中間位置,以免回原點時出現沖出原點限位。 3、機器在待機狀態下,運行加工文件時必須先讓機器復位,以免出現撞機現象。 4、機器在運行時切勿用手去觸碰運動部件。目前這種方式使用的人也有,但是還不是很成熟,主要是焊接產品質量沒辦法保證,次品率比較高。 5、機器未在原點時,禁止按開始開關和校正開關。 6、更換烙鐵時應先讓烙鐵部位充分冷卻,以免。 7、避免異物掉入機器內,以免損傷機器。 8、時常檢查活動部件螺絲是否松動,及時擰緊。
