自動噴涂設(shè)備擇優(yōu)推薦「多圖」

蘇州噴涂設(shè)備

按加熱形式可分為熱風(fēng)循環(huán)加熱方式、輻射加熱方式、輻射和熱風(fēng)循環(huán)相結(jié)合的加熱形式，目前使用廣泛的主要為熱風(fēng)循環(huán)加熱方式。

     烘干室結(jié)構(gòu)：烘干室主要有保溫室體、加熱裝置、熱風(fēng)循環(huán)裝置、門洞保溫裝置、廢氣處理裝置、電氣控制裝置等組成。

     選擇烘干室主要考慮的因素：

     1、涂料所需的烘干溫度和烘干時間。

     2、工件的材質(zhì)、尺寸大小、重量、要求的生產(chǎn)能力。

     3、當(dāng)?shù)氐哪茉垂┙o情況，以及能源的價格，烘干室高能耗設(shè)備，選擇合適的加熱能源可以做到有效節(jié)約生產(chǎn)成本。

     4、漆膜的質(zhì)量要求，包括光潔度要求、漆膜厚度、漆膜的固化曲線圖等。

 蘇州涂裝設(shè)備

粉末涂料的顏色品種已不斷增加，粉末噴涂是用噴粉設(shè)備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；蘇州涂裝設(shè)備的特點和安全措施（1）涂裝設(shè)備離不開溶劑有很多部件要耐溶劑。粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的終涂層；粉末噴涂的噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下，這是我國粉末涂料品種的一個飛躍。

蘇州涂裝設(shè)備粉末涂裝線的幾大解決問題點！

雖然目前使用的靜電粉末有安全環(huán)保、涂層美觀、優(yōu)良的特性及較好的涂層質(zhì)量等許多優(yōu)點，但它仍存在著如下的一些待解決的問題：　　

（l）粉未性質(zhì)的選擇目前使用的靜電粉末如要產(chǎn)生高質(zhì)量的涂層，決定于粉末所帶的是正靜電荷還是負(fù)靜電荷，一般來說，帶正電荷的粉末能產(chǎn)生更平滑的涂層，而帶負(fù)電荷的效果則較差，不同性質(zhì)的粉末會決定它能帶正電荷或負(fù)電荷。這方面仍是現(xiàn)時廠家需要改進的地方，希望能盡快打破選擇粉末的限制。該自動化噴涂設(shè)備能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動進行大面積噴涂，減少用工人數(shù)、噴涂效率高。

涂裝設(shè)備選型不當(dāng)：

由于不同的產(chǎn)品的所以要求也是不同的，設(shè)備選型也有所不同，而各種涂裝設(shè)備有其優(yōu)點，也有其缺點。如果在設(shè)計時不能向用戶說明，從而造成了涂裝線在制造完成后讓客戶發(fā)現(xiàn)很不滿意。例如，噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設(shè)備等。涂裝設(shè)備的工藝參數(shù)選擇不當(dāng)：一般而言，這涂裝生產(chǎn)線由于工藝參數(shù)選擇錯誤的是比較常見，一是由于單臺涂裝設(shè)備的設(shè)計參數(shù)選用不當(dāng)，二是對設(shè)備系統(tǒng)的配套性不夠重視，三是根本沒有設(shè)計。這類錯誤是涂裝設(shè)備工藝布局常見的錯誤。

涂裝設(shè)備的工藝參數(shù)選擇不當(dāng)：

     一般而言，這涂裝生產(chǎn)線由于工藝參數(shù)選擇錯誤的是比較常見，一是由于單臺涂裝設(shè)備的設(shè)計參數(shù)選用不當(dāng)，二是對設(shè)備系統(tǒng)的配套性不夠重視，三是根本沒有設(shè)計。