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發布時間:2021-01-01 17:00  
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硅膠套的制作工藝流程
硅膠套的生產工藝硅膠套是以硅膠為主要原材料經模壓硫化成型工藝而生產出來的硅橡膠制品。普通的硅膠套需經過以下幾道工序:
原料配制包括生膠的混煉,顏色的配色,原料的重量計算等。硫化成型采用高壓力硫化設備經過高溫硫化,使硅膠原材料成固態成型。
修邊從模具里脫出來的硅膠套產品會連帶一些無用的毛邊,需要去除;目前,在行業里,此工序完全由手工完成。
絲印此工序僅用在一些在硅膠套表面有圖案的硅膠套產品,黑色的手機硅膠套,為使用戶方便操作按鍵,往往需要在相應的位置絲印與手機鍵盤對應的字符。或者表面需要增加美觀印上一些漂亮的圖案。
加成型室溫膠是以具有乙烯基的線性聚硅氧烷為基礎膠,以含氫硅氧烷為交聯劑,在催化劑存在下于室溫至中溫下發生交聯反應而成為彈性體。無錫奧偉特提供各種各樣的橡膠模壓件服務于各種工業應用我們會與您一起確認zui合適的模樣方案,根據數量的多少來確定開模具的小大和產品表面以及尺寸的精度要求。它具有良好的耐熱性、憎水性、電絕緣性,同時由于活性端基的引入,使其具有優異的物理機械性能,尤其是在抗張強度、相對伸長和撕裂強度上有了明顯的提高。它適用于多種硫化方法,如輻射硫化、過氧化物硫化及加成型硫化,廣泛用于耐熱、防潮、電絕緣、高強度硅橡膠制品等方面。