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鈍化劑廠家鈍化劑的功能用途

鈍化劑的功能用途，能有效提高不銹鋼的抗腐蝕能力，延長工件的使用壽命。鈍化劑除繼承了鈍化劑中具有三價鉻和酸以外，還增加了硅的成分，一般是加入濕態的膠體二氧化硅，提高鈍化膜的附著力。二氧化硅加入鈍化劑中后形成膠體溶液，在涂敷到鍍鋅板上并烘干后，會使鈍化劑固化成凝膠，與鍍鋅板有較強的附著力。

鈍化處理的優點：

1. 鈍化處理相比防銹油防銹具有不增加工件厚度和改變工件外觀的特點，對工件的精度無影響，對后續使用影響很小。

2. 鈍化處理是在無反應狀態下進行的，鈍化劑可以反復多次使用，能夠節省成本。

3. 鈍化膜的特性相較于傳統的防銹油更加的穩定、緊密。給金屬帶來的耐腐蝕性更加強大。

鈍化劑廠家銅表面鈍化劑的優點

在金屬防氧化處理上，金屬防氧化處理工藝有著成本低、工藝簡單、Anti-Oxidant性能好等優點，是目前應用廣泛的銅材Anti-Oxidant處理工藝。眾所周知，銅鈍化工藝，不僅僅需要保護銅產品不受氧化，還要保護操作人員的身體健康與生態環境。

在整個銅鈍化處理過程中，銅鈍化劑起到至關重要的作用。銅鈍化劑與銅發生反應，生成一層致密的鈍化膜。這層鈍化膜，保護銅件表面不易產生麻點、斑點、黑線等氧化物，能在倉庫儲存時間較長。

銅表面鈍化劑采用全新銅鈍化處理工藝配方，具有以下優點：

1.銅表面鈍化劑不含重金屬，不危害工作人員的身體健康。

2.銅表面鈍化劑廢水易處理，減少環境污染。

3.銅表面鈍化劑性能穩定，槽液可以重復使用，成本低。

4.銅表面鈍化劑生成的鈍化膜耐腐蝕性好。

5.銅表面鈍化劑形成的鈍化膜無色、透明，不改變銅產品原有的外觀和顏色。

鈍化劑廠家鈍化劑

鈍化劑作用原理是基于鈍化劑有效組分隨原料油一起沉積在催化劑表面，并和金屬鎳、釩等發生作用，或是形成金屬鹽或是以膜的形式覆蓋在污染金屬表面，其結果是改變污染金屬的分散狀態和存在形式，使其轉變為穩定的、無污染活性的組分，抑制其對催化劑活性和選擇性的破壞。

鋼鐵鈍化劑的注意事項：

1、鈍化處理后應將工件烘干或自然干燥。

2、如是處理須涂裝的鋼鐵產品，須要除銹除油清理干凈，再使用本品，再進行涂裝，如除銹除油污不干凈，可能會影響到產品涂裝的品質。

3、經鈍化處理的工件應防止雨淋或其他污染，以免鈍化失效。

耐腐蝕比較好的鋁無鉻鈍化劑，因為環保，鋁無鉻鈍化劑成為目前行業中比較青睞的產品。過去無鉻鈍化劑的耐腐蝕性能較差，不能滿足生產者的需求，這些年隨著技術的進一步提高和發展，無鉻鈍化劑既保證了環保的同時耐腐蝕性大大提高，成為鋁合金表面處理。含KMnO?成分的鋁無鉻鈍化劑，其成膜的顏色是金黃色的，顏色非常接近有毒性的六價鉻鈍化劑，因此備受一些客戶所喜歡。但是它比較適用于一些需要顏色要求的噴涂前處理，其耐腐蝕能力情況是：在裸膜的條件下，其鹽霧12-24小時，加封閉的情況下，鹽霧可達68小時，做噴涂處理，其鹽霧可達800-1200小時。

鈷酸鹽的無鉻鈍化劑，其成膜的顏色往往是淺藍色或藍灰色的。其耐腐蝕能力情況是：在裸膜的條件下，其鹽霧24-48小時，加封閉的情況下，鹽霧可達68-96小時，做噴涂處理，其鹽霧可達1200-1500小時。從上面兩種鋁無鉻鈍化劑比較來看，含鈷酸鹽的無鉻鈍化劑，其耐腐蝕效果好的。