高溫布袋除塵器報價多重優惠「在線咨詢」

高溫高塵煙氣通過金屬膜除塵脫硝一體化系統，金屬膜除塵裝置將塵量降低至潔凈煙氣，再經過30-40孔以上脫硝催化劑，達到脫硝目的，除塵脫硝后的高溫煙氣進入余熱回收利用系統。脫硫脫硝設備-電除塵器的主要缺點是設備龐大，耗鋼多，需高壓變電和整流設備，故投資高。SCR脫硝流場分布不理想會造成氨氮混合不均勻、煙道積灰嚴重、催化劑層的煙氣流速不均勻，導致催化劑層局部區域流速過低或過高、流速偏角過大等問題，造成催化劑堵塞或磨損。而催化劑堵塞和磨損加劇了速度分布不均勻，形成循環。

由于我國煙氣脫硫脫硝技術起步較晚，很多電 廠都只有濕法脫硫裝置，但是隨著更嚴格的環保措 施的出臺，煙氣脫硫脫硝已勢在必行。同時脫硫脫硝技術能在同一套系統內實現脫硫與脫硝，具有以下特點：①設備精簡，占地面積小。國家科技部 已將煙氣同時脫硫脫硝技術開發列入了“863”重大 研究計劃。近些年，我國對脫硫脫硝一體化技術的研究比 較活躍，盡管多數新工藝還處在實驗室開發和中試 階段，但是有的技術工藝已得到了較大的改進。

基建投資少，生產成本低。其它液相同時脫硫脫硝技術液相同時脫硫脫硝技術類別中還有濕式洗滌并脫硝（WSA-SNOx）工藝、乳化法脫硫脫硝工藝、尿素液相脫硫脫硝工藝[11]等新方法，各有各的特點，大多處于實驗室研究階段，個別進行了小規模工業試驗。煙氣同時脫硫脫硝技術能在同一套系統內實現脫硫與脫硝，不像傳 統工藝那樣需要大量基建投資，降低了生產運行成 本。③自動化程度高，管理方便。由于實現同一套 系統內脫硫脫硝的一體化，給設備管理帶來了方便。 為適應現在及未來大氣污染控制的需求，開發同時 脫硫脫硝新技術、新設備逐漸成為大氣污染控制領 域的發展方向之一，被認為有應用價值的方法已有 多種