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cnc加工工序的劃分可以采用兩種不同原則，即工序集中原則和工序分散原則。

cnc加工工序分散原則

工序分散就是將工件的加工分散在較多的cnc加工工序內進行，每道工序的加工內容很少。cnc加工工序分散原則適用于結構簡單的加工設備和工藝設備。采用工序分散原則的優點是；加工設備和工藝設備操作簡單，調整和維修方便，轉產容易；有利于選擇合理的切削用量，減少機動時間。但是，工藝路線較長，占地面積大，所需設備及工人人數多，加工精度受操作人員的技術水平影響大。

劃分cnc加工階段的意義

（1）保證cnc加工質量

cnc加工件在粗加工時，切出的金屬層較厚，切削力和加緊力較大，切削溫度也較高，將會引起較大的變形。按加工階段加工，粗加工造成的加工誤差可以通過半精加工和精加工來糾正，從而保證零件的加工質量。

（2）便于及時發現cnc加工毛坯的缺陷

對毛坯的各種缺陷（如鑄件的氣孔、夾砂和余量不足等），在粗加工后即發現，便于及時修補或決定報廢，以免繼續加工造成不必要的浪費。

機械零件的CNC加工，因結構形狀各種多樣，都是由平面、外圓柱面、內圓柱面或曲面、成形面等基本表面組成。每一種表面都有多種加工方法，具體選擇CNC加工方法時應根據零件的加工精度、表面粗糙度、材料、結構形狀、尺寸及生產類型等因素，選用相應的加工方法和加工方案。

1、CNC加工件外園表面加工方法的選擇

外園表面的主要加工方法是車削和磨削。當表面粗糙度要求較小時，還要進行光整加工。可根據加工表面要求、零件的結構特點以及生產類型、毛坯種類和材料性質、尺寸、幾何精度和表面粗糙度要求，并結合現場的設備等條件可以選用接近的加工方案。

2、CNC加工平面加工方法的選擇

平面的主要加工方法有銑削、刨削、車削、磨削和拉削等，精度要求高的平面還需要經常研磨或刮削加工。