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柔版印刷的操作過程主要包括裝版、圖文套準定位調整、印刷壓力調整、試印、質量檢驗、樣品簽名和正式印刷。操作相對簡單。

(1)裝載

柔性印版用粘合力強的雙面膠布固定在印版滾筒表面進行印刷。

(2)版本位置調整

印版粘貼后，應進行試印，并垂直和水平調整印版位置。如果印版的圖像和文本位置傾斜，或者印版的縱向或橫向偏差太大，無法通過調整機構進行調整，則必須通過移動印版和印版滾筒的相對位置來進行校正。在圖形套印被確認之前，不能開始正式印刷。

③印刷壓力的調整

瓦楞紙板印刷機的印刷壓力由壓印滾筒與印版的接觸程度決定。印刷壓力對瓦楞紙板的抗壓強度有破壞性影響。因此，在印刷作業中，應盡可能使用小的印刷壓力來完成油墨的轉移，并確保瓦楞紙板受力均勻，抗壓強度不會下降或下降很少。

(4)試印

在檢查印版的圖形內容、檢查印刷材料和圖形規格、檢查顏色匹配和質量分析之后，待印刷的樣張可以被發送到生產經理進行檢查和簽署以進行印刷。

抗壓強度是評價瓦楞紙箱性能的一個重要指標，具體是指瓦楞紙箱在三維空間中放置時，能夠承受的較大壓力值，并在兩側均勻受壓，直至紙箱倒塌。影響瓦楞紙箱抗壓強度的因素包括原材料類型、紙箱結構、成型工藝、物流因素等。其中，印刷作為成型過程的一部分對紙箱強度的影響已經在業界得到認可。近年來，隨著印刷技術的發展，一些企業認為紙箱的抗壓強度受印刷的影響越來越小，甚至可以忽略不計。作為回應，檢驗檢疫部門對瓦楞紙箱印刷前后的抗壓強度進行了一次專門的比較抽樣測試。從9家出口瓦楞紙箱企業中隨機抽取一組近期生產的印刷前和印刷后紙箱樣品，共9組。與每組中的兩個樣品相比，紙張、結構、工藝和儲存條件是相同的。近年來，柔印印刷后的性能非常突出，隨著印刷份數的減少，市場發展趨勢也影響了柔印預印的需求。的區別是一個樣品是用目前常用的柔版印刷方法印刷的，而另一個樣品沒有印刷。

在瓦楞紙箱加工領域，利用卷筒紙預印技術生產大量產品已經成為一種趨勢。當然，預印油墨技術的優勢不需要多說，但要真正推廣預印技術的應用，還需要解決一系列問題，特別是開發合適的預印油墨來掌握預印油墨的特性。

與其他油墨品種相比，預印油墨需要以下特性:

1.耐高溫

卷筒紙預印技術是先印面紙。預印機使用前端和后端。印刷產品保持成卷，將用作加工瓦楞紙板的面紙。之后，印刷產品直接裝載在瓦楞紙生產線上，與內紙和瓦楞紙復合形成瓦楞紙板。

在瓦楞紙板的加工過程中，印刷過程只是其中的一個步驟，印刷出來的產品只能算是半成品，它將進入下一個工序進行進一步的加工。在瓦楞紙板生產過程中，為了使瓦楞紙板中的粘合劑完全干燥，必須在高溫下干燥。目前，國內瓷磚生產線的干燥溫度基本在160℃以上，一些高速瓷磚生產線的干燥溫度甚至超過200℃。在此過程中，要求預印圖案的油墨顏色不能改變。因此，預印油墨必須具有更好的耐高溫性。從9家出口瓦楞紙箱企業中隨機抽取一組近期生產的印刷前和印刷后紙箱樣品，共9組。

工廠包裝紙箱一般采用全蓋式和天地蓋

蓋式：常見的分為全蓋式、半蓋式和天地蓋，工廠包裝紙箱一般采用全蓋式，商戶貨品幾乎為半蓋式，而天地蓋大多為禮品包裝盒，手飾盒、鞋盒等。 釘法：常見的分為膠粘和釘定兩種，釘定一般為三枚，在紙質不容易破損的情況下，采用釘定是一種很牢靠的粘合方法。隨著審美觀念的重視，目前的是膠粘，膠粘外表看起平整光滑，非常美觀，但選膠必須把好關，否則會出現箱子存放一段時間，封合處會裂開。記錄紙傳遞瓦楞紙具有足夠的硬度，所以瓦楞紙板的柔版印刷采用單張輸入方式。