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              發布時間:2021-09-18 07:20  

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              作業操作要求:  1. 嚴格按照導衛配制表選擇正確的導衛組件。  2. 安裝前要認真檢查所使用部件的各部位尺寸、表面質量,全部合格方可使用。已使用 過的部件再次使用前要仔細檢查磨損情況,不符合要求的全部剔出,并根據情況進行修復或報廢。  3. 用不起毛的清潔材料將所有零件清洗干凈,不得有油污、銹跡和其他臟物。  4. 滾動導衛的安裝要保證兩導輥輥徑相同、孔型一致。而對于滾動導衛裝置,如果結構設計得不當,不但起不到應有的作用,甚至還會產生刮傷廢品。采用樣棒進行對中調整,樣棒的 尺寸與形狀要符合生產工藝要求,調整時先裝入進口導板用樣棒檢驗導輥間隙,確保導輥與樣棒吻合。對于粗軋使用的大規格滾動導衛,可使用測量導輥輥縫的方法。 5. 導輥軸承裝配時,用銅棒將軸承外圈輕輕打入導輥上下端的軸承位,要確保打到空底, 軸承內芯放入上下軸承外圈中,蓋合適的密封蓋于上下軸承。 6. 滾動導衛的蝸輪、蝸桿要涂抹潤滑干油。  7. 安裝導衛的油氣潤滑管路和冷卻管路前要用壓縮空氣檢查,確保油、水管路暢通。 8. 各導衛所有導板、鼻錐安裝要端正,所有螺絲均要堅固到位。  9. 導輥軸裝拆時,用銅棒輕輕敲擊,以防止變形及上下端螺紋損壞,導輥軸安裝好后, 用銅棒敲擊導輥上下端面并進一步旋緊螺母,減小軸向間隙并保證導輥轉動自如。 10. 左右調整輪要對稱安裝,并加好墊片,保證一定的調整余量。 11. 導衛付、導輥、鼻錐的中心線必須重合。  12. 導衛付前端(或鼻錐前端)上下弧面與軋槽上下間隙相等。


              導板用來引導軋件正確進出孔型,使軋件在水平方向不致左右偏斜和歪扭。裝入口處的導板稱入口導板,裝在出口處的稱為出口導板。有時把導板裝在導板盒中。

              衛板安裝在出口側用來防止發生纏輥事故。下衛板裝在導板橫梁上。上衛板固定較難,而且它不像下衛板那樣工作可靠,其頂端可能因機架振動而離開軋輥,也可能因軋件撞在衛板尖上造成事故。在孔型設計時采用上壓,是避免這種麻煩的有效措施。

              鋼板軋機不用導板,它的衛板又叫護板。開坯軋機可采用整體鑄造的導板。型鋼軋機也可采用適于幾個孔型的整體導板。鋼管穿孔機的導板上下布置,與軋輥一起構成孔型并參與變形。


              二切分的導衛安裝和調整〈DCR—2—00〉  ①保證二切分輪的安裝正確,保證切分輪的兩個切分韌是平齊的;  ②切分輪的調整間隙為±10絲;  ③保證分料盒的刀片與切分輪的韌口基本平齊,避免偏斜,產生粘鋼;  ④二切分進口夾板〈進口鏟嘴〉中心必須與切分輪、二切分刀片的中心線在同一條線上,⑤在軋制二切分時,導衛的刀片和切分輥必須冷卻良好,避免兩個切分刀片之間溫度過高產生粘鋼和導輥中心溫度過高會產生自然退火,影響使用壽命和軋制。  ⑥二切分導衛必須保證與軋機的安裝是正確的,料型的正確性才能保證進一步解決問題;必須保證進出口導衛的調整是良好的,整個軋制系統良好,才能順利達產。在全球軋鋼生產基地逐漸向亞洲轉移的背景下,國內軋機導衛生產企業紛紛走出國門,積極參與國際競爭,不斷拓展新的市場空間。