您好，歡迎來(lái)到易龍商務(wù)網(wǎng)！
發(fā)布時(shí)間：2021-01-18 16:13
【廣告】
源益生產(chǎn)的波紋膨脹節(jié)生產(chǎn)完畢后出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。專(zhuān)業(yè)的檢驗(yàn)可以保證出廠產(chǎn)品的合格率和產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)格出廠標(biāo)準(zhǔn)，保證每個(gè)到客戶手中的產(chǎn)品都是高質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)的。
1 波紋膨脹節(jié)與接管焊縫 著色探傷、煤油滲漏 GB/T 12777。
2 波紋膨脹節(jié)與接管焊縫表面質(zhì)量 目測(cè) 顏色正常,表面平整,無(wú)弧坑、焊瘤QB/BFGY-04-2005
3 接管與法蘭焊縫 著色探傷 QB/BFGY-04-2005
4 接管與法蘭焊縫表面質(zhì)量 目測(cè) 無(wú)弧坑、無(wú)咬邊、無(wú)焊瘤、平整 QB/BFGY-04-2005
5 其它焊縫(不與介質(zhì)接觸) 目測(cè) 無(wú)弧坑、無(wú)咬邊、無(wú)焊瘤、平整 QB/BFGY-04-2005
6 總裝尺寸(圖紙要求的尺寸) 鋼卷尺、卡尺、角尺、模板 GB/T12777-2008 QB/BFGY-04-2005
7 表面質(zhì)量 目測(cè) 無(wú)飛濺、無(wú)瘤、無(wú)銹斑、無(wú)損傷
8 氣密性試驗(yàn) 壓力試驗(yàn)臺(tái) GB/T12777-2008 QB/BFGY-04-2005
9 壓力試驗(yàn) 壓力試驗(yàn)臺(tái) GB/T12777-2008 QB/BFGY-04-2005
10 表面處理 目測(cè) 無(wú)銹、無(wú)瘤、刺、無(wú)銳角
11 油漆檢驗(yàn) 目測(cè)、測(cè)厚儀 QB/BFGY-07-2005
12 銘牌、標(biāo)識(shí)檢驗(yàn) 目測(cè)與圖紙核對(duì) QB/BFGY-07-2005
13 包裝 檢查
波紋補(bǔ)償器維修實(shí)際常見(jiàn)問(wèn)題：
1補(bǔ)償器的地腳螺栓是不是在管路震動(dòng)之后松脫；
2補(bǔ)償器密封墊片位置是不是有漏水，如果有，將其密封墊片拆下來(lái)?yè)Q掉新的就可以；
3補(bǔ)償器的波紋管拉申是不是超過(guò)原來(lái)的長(zhǎng)短許多 ， 如果有，將其限位開(kāi)關(guān)地腳螺栓松掉，從新尋找新的部位扭緊地腳螺栓就可以。
該膨脹節(jié)具備耐熱，不漏粉，不積粉，位移彎曲剛度小，可以消化吸收隨意方位位移，柔性好確保加熱爐及管系澎漲輕松。 將內(nèi)兩側(cè)的螺帽焊接住，避免 松脫。 此類(lèi)膨脹節(jié)一般會(huì)誤以為和一般膨脹節(jié)里側(cè)螺帽松掉一樣，實(shí)際上是不一樣的。由于此類(lèi)膨脹節(jié)是內(nèi)壓推力本身均衡的膨脹節(jié)，在一切正常工作中時(shí)，工作中波紋開(kāi)展縮小，均衡波紋開(kāi)展拉申位移。測(cè)量此均衡補(bǔ)償器真實(shí)的檢驗(yàn)方式 是：查驗(yàn)補(bǔ)償器的位移后的長(zhǎng)短。假如長(zhǎng)短不會(huì)改變，表明此補(bǔ)償器均衡內(nèi)壓推力。 均衡基本原理是由支撐桿推動(dòng)工作中波紋的縮小和均衡波紋的拉申位移。因此 一定不可以松脫。均衡型膨脹節(jié)實(shí)際上不只在外型上的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，正中間均衡波紋的主要參數(shù)也是要依據(jù)波紋管的波紋合理總面積均衡主要參數(shù)設(shè)計(jì)方案。一定要真實(shí)考慮均衡主要參數(shù)，才可以做到內(nèi)壓推力均衡的實(shí)際效果。
一次性補(bǔ)償器安裝規(guī)定。 現(xiàn)階段的管道供暖直埋式波浪紋補(bǔ)償器基礎(chǔ)選用金屬波紋管加外套筒規(guī)格構(gòu)造，因?yàn)榻g和疲憊伸縮式危害，長(zhǎng)期性應(yīng)用非常容易因?yàn)槌霈F(xiàn)而造成泄漏，因而大部分供暖管道選用了一次性直埋補(bǔ)償器。
1、安裝前查驗(yàn)補(bǔ)償器的具體長(zhǎng)短與要求的 大安裝長(zhǎng)短是不是一致，若不一致用調(diào)整擠出機(jī)螺桿調(diào)節(jié)，并使補(bǔ)償器兩邊面的平面度不超0.003DN，且不超2mm。
2、一次性補(bǔ)償器的安裝長(zhǎng)短應(yīng)相當(dāng)于 短工作中長(zhǎng)短再加 大賠償量。
3、一次性補(bǔ)償器的 大賠償量應(yīng)太于管道加熱后每一個(gè)補(bǔ)償器所屬單獨(dú)管道的賠償量。
4、客戶應(yīng)依據(jù)管道的內(nèi)徑、壁厚、 高工作中溫度、 高壓力等主要參數(shù)測(cè)算管道適合的加熱溫度。
5、補(bǔ)償器的安裝與焊接：一次性賠償補(bǔ)償器是一次安裝二次焊接。
(1)補(bǔ)償器按 條上述調(diào)節(jié)好安裝長(zhǎng)短與管道焊接，即 次焊接。
(2)待管網(wǎng)中補(bǔ)償器與管道焊接好后，按工程施工規(guī)定將全部管網(wǎng)或一部分管網(wǎng)開(kāi)展加熱，當(dāng)全部管網(wǎng)的壁厚 溫度做到加熱溫度時(shí)，將補(bǔ)償器的外衣在鋼筋搭接處用高密度焊接將其封焊，補(bǔ)償器被焊好一體，隨著全部管路被固定不動(dòng)，即 次焊接。
6、安裝時(shí)與補(bǔ)償器兩邊相接管道的管理中心應(yīng)該和補(bǔ)償器管理中心重臺(tái)，禁止用強(qiáng)制性補(bǔ)償器形變的方式 與兩邊管道焊接。
7、補(bǔ)償器含有承擔(dān)氣體壓力邏輯推理的管束預(yù)制構(gòu)件，避免 當(dāng)場(chǎng)管網(wǎng)施壓將其毀壞，施壓達(dá)標(biāo)后，應(yīng)將擠出機(jī)螺桿拆卸。
8、補(bǔ)償器安裝于管道后需開(kāi)展打壓測(cè)試，實(shí)驗(yàn)工作壓力為設(shè)計(jì)方案工作壓力的1.5倍。
9、補(bǔ)償器總體應(yīng)作隔熱保溫解決，隔熱層薄厚應(yīng)與管道隔熱層薄厚一直或相仿。
一次性補(bǔ)償器選用了與接管段弧形銜接的持續(xù)漸變色異徑管和供暖管道組成焊接，取消了絕大多數(shù)筋板以及焊接，降低應(yīng)力難題產(chǎn)生的危害，另外使隔熱保溫的外安全防護(hù)管樣子簡(jiǎn)易，有利于預(yù)制構(gòu)件和當(dāng)場(chǎng)實(shí)際操作，一次性直埋波浪紋補(bǔ)償器使直埋式補(bǔ)償器保證了 、免維護(hù)保養(yǎng)、無(wú)滲漏、與管道維持同使用壽命應(yīng)用等優(yōu)勢(shì)。
波紋膨脹節(jié)的焊接方法：
1、焊接前要將兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三點(diǎn)，管徑在150mm以上以點(diǎn)焊四點(diǎn)為宜。
2、管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平。
3、管材與法蘭盤(pán)焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤(pán)內(nèi)，先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)再用角尺找正找平后方可焊接，法蘭盤(pán)應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)韓縫不得凸出法蘭盤(pán)密封面。
4、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。
5、管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100-200℃，預(yù)熱長(zhǎng)度為200-250mm。
6、般管道焊接為對(duì)口形式及組對(duì)。
焊接式波紋膨脹節(jié)又稱(chēng)用型波紋膨脹節(jié)，軸向內(nèi)壓式波紋膨脹節(jié),波紋補(bǔ)償器。該產(chǎn)品由一個(gè)波紋管和兩個(gè)端管構(gòu)成及其它部件組成。它通過(guò)波紋管的柔性變形來(lái)吸收管線軸向位移（也有小量的橫向、角向位移），端接管或直接與管道焊接，或焊上法蘭再與管道法蘭聯(lián)結(jié)。膨脹節(jié)上的小拉桿主要是運(yùn)輸過(guò)程中的剛性支承或作為產(chǎn)品預(yù)變形調(diào)整用，它不是承力桿。該類(lèi)膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低，因而凡是在管線上可能的地方應(yīng)優(yōu)先予以考慮。
