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單嘴水泥包裝機小型不干膠標簽機的技術特點　

1、技術的關鍵是如何保證料的定位精度，現采用夾持定位法，即利用隨行夾具保證料的定位精度。

2、單嘴水泥包裝機小型不干膠標簽機采用了機、光、電和微機一體化技術來提高貼標速度，既保證了瓶在勻速運行中的貼標，又保證了貼標的位置精度。

3、小型不干膠標簽機采用光電檢測、微機控制的方法有效地解決料的定位、上標、貼標等幾個工位嚴格的相位關系要求。

4、小型不干膠標簽機采用一套全自動上瓶機構，保證連續地將瓶送上傳送帶，而且保證上料與傳送帶中的隨行夾具同步和傳送帶申瓶口方向的一致，實現標簽機連續地獨立工作。　

單嘴水泥包裝機灌裝機故障解決辦法

一、灌裝量不準：

在灌裝大規格時，料槽補料不足，造成液位不穩定，可加大補料量或重新關小灌料頭上方球閥，重新設定灌裝時間(加長灌料時間)減慢灌裝速度去解決。

二、碰觸注料開關后不灌料，單嘴水泥包裝機時間繼電器數字指示LED不閃動：

注料開關損壞或時間繼電器底座松動，更換同型號的注料開關或按緊時間繼電器底座。

單嘴水泥包裝機標簽機燙印機簡介

1、字碼壓印裝置是用嵌裝字碼的印頭在傳動裝置驅動下，通過其所在位置的傳送標簽實施壓印接觸，利用接觸壓力和標簽材料的吸附能力，促成涂抹在字碼上的印色油墨或打印色帶上的印色轉移到標簽上，字碼可壓印在標簽的正面或背面，單嘴水泥包裝機壓印機可分為燙印機和冷壓印機兩種。此時張緊裝置的調節螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。

2、燙印機　燙印是用加熱的燙印版將燙印箔壓在被印件上，熔化燙印箔的膠黏層，使色料載體與紙基分離，圖像色料被熱壓在印刷表面上，.直至色料藕附于被印表面上的一種印刷方法。由于燙印不使用油墨和溶劑，所以是一種十分干凈和操作簡便的印刷方法。

水泥包裝機提升機料斗帶跑偏故障分析

1、頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行;二是兩傳 動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內;三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內且不水平。這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。單嘴水泥包裝機標簽機涂膠裝置簡介1、涂膠裝置是將適量的黏合劑涂抹在標簽的背面或取標執行機碑上，主要包括上膠、涂膠和膠量調節裝置，常用的有圓盤式、輥式、泵式、滾子式等形式。應 立即停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差 不超過8mm。

2、料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結合后，水泥包裝機提升機料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側向移動，產生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。多嘴水泥包裝機小型異形瓶不干膠標簽機組成1、帶有定位機構的履帶式傳送帶主要用于安裝主驅動電動機、上料機構、裝有定位機構的履帶板、檢測定位機構是否到位的光電傳感器的微調機構，完成料的定位和輸送。這時應停機，修正接頭并接好。