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發布時間：2021-09-23 18:55
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在管式換熱器內進行換熱的兩種流體 , 一種在管內流動 , 其行程稱為管程；一種在管外流動 , 其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。為提高管外流體給熱系數 , 通常在殼體內安裝一定數量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路 , 增加流體速度 , 還迫使流體按規定路徑多次錯流通過管束 , 使湍動程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種 , 前者應用更為廣泛 . 。流體在管內每通過管束一次稱為一個管程 , 每通過殼體一次稱為一個殼程。為提高管內流體的速度 , 可在兩端封頭內設置適當隔板 , 將全部管子平均分隔成若干組。這樣 , 流體可每次只通過部分管子而往返管束多次 , 稱為多管程。同樣 , 為提高管外流速 , 可在殼體內安裝縱向檔板使流體多次通過殼體空間 , 稱多殼程。在管式換熱器內 , 由于管內外流體溫度不同 , 殼體和管束的溫度也不同。
管殼式換熱機組工作原理
本機組由渦流熱膜換熱器、循環泵、補水泵等部分組成，利用換熱器將熱媒的高位熱能經金屬表面傳遞給被加熱介質，使熱媒溫度降低，被加熱介質溫度升高，達到用戶所需求溫度。
1，該換熱機組傳熱系數為 6000-8000W/m2.0C 。
2全不銹鋼制作，使用壽命長，可達 20 年以上。
3改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻。
4換熱速度快，耐高溫（ 400 ℃ ），耐高壓（ 2.5Mpa ）。
5結構緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節約土建投資。
6設計靈活，規格齊全，實用針對性強，節約資金。
7應用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質熱交換。
8維護費用低，易操作，清垢周期長，清洗方便。
9采用納米熱膜技術，顯著增大傳熱系數。
10應用領域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品、能源電子、機械輕工等領域
列管式換熱器密封膠墊失效的主要原因有以下幾個：
1、壓力影響。
列管式換熱器在額定工作壓力里面使用的時候產生泄漏，除了裝置在制造裝配的方面的質量因素之外，一般和系統里面出現的不正常的沖擊載荷相關，這是普通操作人員不容易查看的情況，沖擊導致的壓力峰值經常比正常的工作壓力高2倍左右，使安裝在列管式換熱器里面的橡膠密封墊移位，使得其密封失效，因為這一類裝置的傳熱元件使用不銹鋼薄板生產，它的密封剛性相對很差，同時密封的周邊挺長，因此耐沖擊力的性能要比列管式換熱器。
2、時間影響
使用或閑置幾年的列管式換熱器，密封材料的自身老化有可能影響密封穩定性，所以應利用檢修機會及時替換新的密封墊片。
3、溫度影響
溫度的變化也可以導致密封失效，在溫度出現變化很快的時候，橡膠密封墊的線脹系數和彈性變形量以及密封預緊力不會匹配，使得密封預緊力降低，導致裝置承壓性要比額定設計壓力低很多。
列管式式熱交換器由殼體、熱傳導管束、筒體、折前翼子板(隔板)和管箱等構件構成。殼體多見圓柱形，內部配有管束，管束兩邊固定不動在筒體上。開展傳熱的熱冷二種流體，一種在管中流動性，稱為管程流體;另一種在管內流動性，稱為殼程流體。為提升 管外流體的熱傳導分指數，一般 在殼體內安裝多個隔板。隔板可提升 殼程流體速率，驅使流體按照規定路途數次橫著根據管束，提高流體滲流水平。換散熱管在筒體上可按等邊三角形或方形排序。等邊三角形排序較緊密，管外流體湍動水平高，熱傳導分指數大;方形排序則管內清理便捷，適用易積垢的流體。
流體每根據管束一次稱為一個管程;每根據殼體一次稱為一個殼程。圖例為非常簡單的單殼程單管程熱交換器,簡稱為1-1型熱交換器。為提升 管中流體速率,可在兩邊管箱里設定擋板，將所有管道均分為若干組。那樣流體每一次只根據一部分管道，因此在管束中來回數次，這稱為多管程。一樣，為提升 管外流動速度，也可在殼體內安裝豎向隔板，驅使流體數次根據殼體室內空間，稱為多殼程。多管程與多殼程可相互配合運用。 
