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石墨棒

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)方式的工業(yè)品工藝不斷的被新的科學(xué)枝術(shù)所代替，一些新型的材料，也有了新的用途，石墨棒作為模具行業(yè)中導(dǎo)套無油自滑潤作用也越來被人們所重視也由此帶來了塑膠模具新的工業(yè)革命，在不增加任何成本的情況下，模具的壽命也大大的提高，人們也越來越重視石墨在模具中的應(yīng)用地位了。  

經(jīng)科學(xué)研究證明，棗莊高密度石墨棒，石墨是自然界存在的良好的滑潤濟，正是由于石墨有了這種良好的物理特性，所以，人們才將石墨作為模具制造行的耐磨銅片，高密度石墨棒報價，石墨銅套上得以大力應(yīng)用。石墨固體鑲嵌軸承，是在高力黃銅的基體上，鑲嵌石墨或MoS2固體潤滑劑的一固體潤滑產(chǎn)品。它突破了一般軸承依靠油膜潤滑的局限性。在使用過程中，通過摩擦熱使固體潤滑劑與軸摩擦，形成油、粉末并存潤滑的優(yōu)異條件，既保護軸不磨損，高密度石墨棒加工，又使固體潤滑特性永恒。它的硬度比一般銅套高一倍，耐磨性能也高一倍。目前已廣泛運用于治金連鑄機，列車支架、軋鋼設(shè)備、工程機械、礦山機械、模具行業(yè)、水利機械、船舶、氣輪機等高溫、高載、低速重載等場合使用。  

一直在設(shè)計自己的第二臺車床，近期發(fā)現(xiàn)好多朋友都在自己做機床，這是我用在第二臺車床上的的鑲石墨自潤滑銅滑塊，可以增加原有銅滑塊至少兩倍的使用壽命，外面有成品可以買，但是太貴了，覺得這個自己也可以做，于是就開始動手了，而且自己做的話還可以根據(jù)自己的要求做不同的形狀。

在石墨行業(yè)中含碳量在99.9%的材料被稱為石墨，石墨具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、潤滑熱膨脹系數(shù)小、耐腐蝕等其他金屬材質(zhì)無法代替的特點。由于新材料在我國十三五規(guī)劃中被重點提出，同時也預(yù)示著石墨材料行業(yè)也將迎來新的發(fā)展起點，那么對石墨從材質(zhì)的成型到石墨棒的形成深入了解有著深遠(yuǎn)的意義。  

石墨的工藝流程：  

從高純石墨原材料的選材上要結(jié)構(gòu)各項同性的材料，然后需要將這些原材料磨成細(xì)粉，再用獨特的等靜壓成型技術(shù)。為了達(dá)到理想的規(guī)格在焙燒周期和浸漬方面要多次進行，石墨化的周期也要更長。目前市場我們常見到的石墨材料有高純石墨、模壓石墨、等靜壓石墨、EDM石墨等。  

后，石墨材料通過機械加工依靠切削被切割成工業(yè)上經(jīng)常用的石墨模具、石墨軸承、石墨舟皿等石墨棒。  

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　　由于石墨具有許多優(yōu)良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織、國家防控等工業(yè)部門獲得廣泛應(yīng)用。可作耐火材料。石墨制品保持了鱗片石墨原有的化學(xué)特性還具有很強的自潤滑性能。同時它的抗壓強度大，高密度石墨棒公司，并且扛氧化。因此石墨制品現(xiàn)已被廣泛的應(yīng)用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、電子等方面。

　　石墨棒的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性是相當(dāng)高的，其導(dǎo)電性比不銹鋼高4倍，比碳素鋼高2倍，比一般的非金屬高100倍。其導(dǎo)熱性，不僅超過鋼、鐵、鉛等金屬材料，而且隨溫度升高導(dǎo)熱系數(shù)降低，這和一般金屬材料不同，在極高的溫度下，石墨甚至趨于絕熱狀態(tài)。因此，在超高溫條件下，石墨的隔熱性能是很可靠的。

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