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發布時間：2021-08-12 18:57
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四、在鍋內熱水進行循環的同時，蒸汽角座閥自動開啟進行鍋內升溫，在即將達到溫度時，通過溫度一體化變送器準確的把鍋內溫度輸送到溫控儀，控制蒸汽角座閥進行溫度調節，此調節閥是根據鍋內溫度的升降進行逐步調節，以防止鍋內到達溫度時，溫度反沖，（如升溫不進行溫度調節，溫度會反沖2～3℃）。在達到設定溫度的同時，關閉蒸汽角座閥門，進入產品殺菌階段（不同產品殺菌時間可調）。此設備上下兩罐水的循環通過水泵來實現，一改傳統的通過反壓壓差來循環，對產品的保護有重要作用。在到達殺菌時間后，打開出水閥及水泵，把鍋內熱水用水泵輸送到另一鍋內進行直接殺菌。隨即啟動另一鍋殺菌程序，進行殺菌。根據產品多少，可實現單鍋殺菌和雙鍋殺菌。
五、產品進入冷卻階段，開啟冷水泵，把涼水輸送到鍋內，達到設定水位時停止，隨即啟動循環泵，把鍋內涼水進行循環，使產品溫度均勻下降。如工作時間較長，鍋內涼水降不下溫時，打開溢水閥，把鍋內上部熱水排出，同時其它涼水進入，以達到降溫目的。
六、鍋內壓力由壓力變送器隨著鍋內壓力的升降，把信號輸送到壓力控制儀，進行鍋內壓力自動條整，使鍋內壓力始終處于在規定的范圍內。如超出，可自動停止；如下降，可自動加壓保護。使鍋內產品處于同等壓力下進行殺菌。
殺菌鍋內所用加熱介質，為蒸汽。
為了獲得良好的殺菌結果，殺菌鍋需要和（飽和蒸汽供給器）連接，在整個升溫和保溫過程中一直給殺菌鍋供汽。使殺菌鍋能在整個殺菌過程中保證鍋內的蒸汽流動，溫度均衡（要求殺菌的溫度）在整個過程中殺菌鍋內的溫度既不會提高也不會下落，開創了蒸汽殺菌無死角的新概念。食品企業要參與國際競爭，就必須改善生產場所的衛生質量，建立完善的食品衛生質量保障體系。飽和蒸汽殺菌是一項新的殺菌實用技術，是罐裝產品，真空貼體包裝產品，玻璃瓶包裝產品，尤其是植物類包裝產品的殺菌設備。能zui大程度保證了產品的外觀，顏色，口感，營養成分。
術語“過壓”系指施加于殺菌鍋的，超過在某一給定溫度情況下由加熱介質所施加的壓力。所有滅菌數據，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數據處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產管理。蒸汽殺菌鍋中，在250℉（121.1℃）時的壓力大約是15psig（磅/平方英寸）（103.4千帕），任何施加
于殺菌鍋的超過該15psig（103.4千帕）的壓力都稱之為過壓。
殺菌鍋殺菌需要多長時間
問的有點籠統，因為殺菌鍋的殺菌時間會受很多因素影響。被要求的保質期長短，產品的大小，被殺菌產品的初始菌落數量，熱源的強度等等都影響殺菌的時間。
殺菌鍋的殺菌時間
殺菌時間會被模糊的理解成二個意思：
1.從產品進殺菌鍋到產品出殺菌鍋。
2.殺菌鍋三個階段的殺菌保溫階段時間，也可理解為保溫時間，這二個概念都會被理解成殺菌時間。所以建議要知道整個殺菌流程多長時間時請表達整個殺菌流程，想要知道保溫時間請表達保溫時間。
殺菌鍋的時間。殺菌整個流程分產品進入殺菌鍋，升溫，保溫，降溫，產品推出殺菌鍋。這幾個時間當中保溫時間是根據上面描述來確定的，也是整個殺菌流程中難確認的，影響這個時間的因素有很多，上面有詳細介紹。
殺菌鍋保溫時間的影響因素
1.產品的保質期，保質期不同，要求的殺菌強度也不同，直接表現就是保溫時間不同。保質期要求的時間越長，也就意味著殺菌過程中保溫時間越長。
2.產品的大小，厚度.200g的產品肯定與1000g的保溫產品時間不同。產品越厚越大，保溫時間肯定是越長.
3.產品的殺菌溫度。殺滅芽孢溫度121度4分鐘不是他的weiyi致死條件。溫度降低，時間相應的延長也可以，比如選用115度殺菌時，時間要比121度殺菌時間要延長20分鐘左右。
4.產品的初溫。產品進殺菌鍋時的初溫不同，進殺菌鍋以后吸收的熱量也就不同，產品的初溫越低，要求的保溫時間越長。
5.產品菌落初始量。理論上殺1000個和10000個細菌需要的熱量肯定不一樣。產品的初始細菌量越多需要的保溫時間也就越長。
殺菌鍋的整個殺菌流程時間
產品比如薄如豆干，保質期要求12個月的產品，它的殺菌時間是這樣的，升溫10分鐘，保溫7分鐘，降溫20分鐘，進出鍋時間5分鐘真個殺菌流程時間就是42分鐘，這是保溫時間比較短的產品，一般產品保溫時間都會比較長在15分鐘左右，所以整個殺菌流程時間大約都在50分鐘-1小時左右.
